煤立磨加壓

鵬飛立式磨煤機(jī)煤立磨除具有一般中速磨煤機(jī)單位電耗低,占地面積小、制粉系統(tǒng)簡單、噪音低、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)外,還具有粉碎比大、碾磨零件壽命長,全運(yùn)行周期內(nèi)出力變化小,物料立式磨粉機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,在雙灰粉,熟石膏粉,石膏粉,石墨粉,石英石粉,碳化硅微粉,石油焦粉,石粉,礦粉,方解石粉,硅灰石粉,納米鈣粉,云母粉,蛭石粉等物料加工中都有不可替代的作立磨煤粉制備工藝流程包含以下步驟：1)原料的配料進(jìn)料:將石灰石、原煤和石子煤分別通過定量給料機(jī)送入到煤粉立磨中:石灰石、原煤和石子煤分別放置在輔料配料倉、原煤倉和石子煤倉

煤立磨工作原理 原煤經(jīng)過回轉(zhuǎn)下料器喂入立磨,隨磨盤的旋轉(zhuǎn)從其向邊緣運(yùn)動(dòng),同時(shí)受到磨輥擠壓而粉磨。粉磨后煤粉在磨盤邊緣處被從風(fēng)環(huán)進(jìn)入的熱氣體帶起,粗粉回到磨盤再粉磨,合格細(xì)粉由熱風(fēng)帶入"送的上"是指煤立磨磨內(nèi)通風(fēng)將研磨后物料輸送到選粉機(jī)分選的能力的能力要足夠。 二、液壓加載系統(tǒng)改造: 更換為加強(qiáng)型液壓缸及配套蓄能器,更換加強(qiáng)型拉桿裝置(包括上下拉桿、拉桿煤立磨1300磨制煤粉 立式磨亦稱輥式磨、中速磨,從發(fā)明今已有半個(gè)多世紀(jì)的歷史,隨著材料科學(xué)、液壓技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷總結(jié),使立式磨研磨體的耐磨性能顯著改

針對印尼原煤水分高、揮發(fā)分高的問題,本項(xiàng)目煤磨選用立磨,布置在窯尾,烘干熱源取自預(yù)熱器出口廢氣。煤磨系統(tǒng)工藝流程見圖1,主機(jī)配置見表1。 圖1 煤磨系統(tǒng)工藝流程 表1 煤磨系統(tǒng)主機(jī)采用微電腦智能控制系統(tǒng)用于對進(jìn)廠的每批原煤進(jìn)行哈氏指數(shù)檢測,然后根據(jù)檢測指數(shù)進(jìn)行合理搭配,保證入煤立磨的原煤粉磨特性均勻,保證煤立磨的穩(wěn)定性,保證了煤磨的臺(tái)時(shí)及出磨煤粉質(zhì)量。1、煤粉立磨磨機(jī)的料層 選擇適合的磨機(jī)料層,是保證立磨穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。太厚,會(huì)降低粉磨效率太薄,磨機(jī)的推動(dòng)力增加,對磨輥磨盤和液壓系統(tǒng)都有損傷。 2、煤粉立磨磨機(jī)的振動(dòng) 振動(dòng)與

文檔大小: 974.0K 文檔頁數(shù): 45頁 頂/踩數(shù): 7/0 收藏人數(shù): 22 評論次數(shù): 0 文檔熱度: 文檔分類: 建筑/環(huán)境建筑科學(xué) 系統(tǒng)標(biāo)簽: 水泥磨盤磨機(jī)粉磨拉法基方案以5 000 t/d水泥熟料生產(chǎn)線煤立磨三道鎖風(fēng)閥改造為例,針對MPF2217煤立磨喂料下料管鎖風(fēng)裝置頻繁堵料,故障率高,尤其冬季生產(chǎn)時(shí)三道鎖風(fēng)閥堵料嚴(yán)重的問題,通過調(diào)研學(xué)習(xí),并總結(jié)多次改造煤立磨操作規(guī)程一、設(shè)備參數(shù):磨機(jī)型號(hào):ZGM95GII中速磨生產(chǎn)能力: 25 t/h(磨損后期)磨輥碾壓力:217 kN 磨盤轉(zhuǎn)速:32.7 rpm 磨盤旋向:順時(shí)針(俯視)磨盤輥道工

煤立磨加壓,桂林是水泥廠煤磨立磨生產(chǎn)廠家,為您介紹一下水泥廠煤磨立磨在煤粉制備階段的應(yīng)用 煤是我國水泥工業(yè)的主要燃料。煙煤一般用于旋窯,無煙煤屬低反應(yīng)活性燃料,多為立窯所用我公司二期5 000 t/d生產(chǎn)線為天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),于2002年投產(chǎn)運(yùn)行,在設(shè)計(jì)時(shí)煤炭環(huán)境穩(wěn)定,供應(yīng)充分,按照發(fā)熱量為25 200 kJ/kg淮南煤設(shè)計(jì),煤粉制備采用MPF2116立磨,隨著環(huán)境改善入磨物料的易磨性和直徑,適量加壓及適量降低產(chǎn)量是改變這一現(xiàn)狀的解決辦法。 三、桂林提供專業(yè)的售后服務(wù) 桂林是研發(fā)和生產(chǎn)煤矸石立磨磨粉設(shè)備的先進(jìn)廠家,所生產(chǎn)的設(shè)備

三、更換煤立磨輥套/襯板為陶瓷金屬復(fù)合材質(zhì) 我們公司位于臨滄耿馬境內(nèi),煤立磨曾經(jīng)使用過高鉻合金鑄鐵輥套/襯板,也使用過復(fù)合耐磨堆焊輥套/襯板。2019年3月,我們將復(fù)合耐磨堆焊輥煤立磨簡介: 煤立磨機(jī)可廣泛應(yīng)用于水泥、電力、鋼鐵、冶金等行業(yè)。煤立磨機(jī)由于其特殊的工藝和結(jié)構(gòu),生產(chǎn)過程中粉塵少,噪音小,產(chǎn)出的煤粉具有高效的級配和優(yōu)良的燃燒性能。粉煤灰立磨系統(tǒng)由主機(jī)、給料機(jī)、分級機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲(chǔ)料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。 HLM立式磨粉機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊式設(shè)計(jì)制造加壓裝置,隨著立磨產(chǎn)能的增加,相應(yīng)的增加立

煤立磨加壓,原料由進(jìn)入立磨的熱風(fēng)烘干。 立磨配置外循環(huán)系統(tǒng),用來減少磨機(jī)內(nèi)的壓力損失。同時(shí),在維護(hù)設(shè)備時(shí)卸空磨盤上的剩料。 離開選粉機(jī)的原料借助氣流進(jìn)入獨(dú)立的旋風(fēng)收塵器,然后繼續(xù)流向成煤立磨稀油站 等級 A 6 4 9 8 10 1 5 2 3 編號(hào) 點(diǎn)檢部位 點(diǎn)檢項(xiàng)目 點(diǎn)檢方法 判定基準(zhǔn) 1 油泵 粉塵油污 目視 粉塵油污不可 異音 聽音 異常音不可 振動(dòng) 手觸 異常振動(dòng)不可選粉機(jī)控制著輥磨出口的成品粒度,大于規(guī)定尺寸的顆粒被分離,并落回到磨盤,滿足細(xì)度要求的物料通過選粉機(jī)進(jìn)入收塵器,收集后的成品送入成品倉。 結(jié)構(gòu)組成: 立磨分別有磨盤、磨輥、選

煤立磨操作規(guī)程 一、設(shè)備參數(shù): 磨機(jī)型號(hào):ZGM95GII 中速磨 生產(chǎn)能力: 25 t/h(磨損后期) 磨輥碾壓力:217 kN 磨盤轉(zhuǎn)速: rpm 磨盤旋向:順時(shí)針(俯視) 磨盤輥道工作直徑:190立式磨的傳動(dòng)裝置由主電機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)三部分組成,安裝在磨機(jī)下部,既要帶動(dòng)磨盤傳動(dòng),還要承受磨盤、物料、磨輥的重量以及加壓裝置施加的碾磨壓力,是立式磨中重要的部件我公司5000t/d生產(chǎn)線使用的煤磨型號(hào)為ZGM113G,所配液壓站型號(hào)為GYZ325。我公司于2015年7月通過更換煤立磨液壓系統(tǒng)部分部件,在液壓拉桿加裝限位并采集信號(hào)等方

煤立磨采用液力加壓系統(tǒng)向磨輥加載壓力,液力加載是通過油缸實(shí)現(xiàn)的,調(diào)控液壓系統(tǒng)的壓力系統(tǒng)可以改變油缸對磨輥加力的狀況,隨意調(diào)控磨輥對物料粉磨壓力的大小。液壓系統(tǒng)內(nèi)的蓄能器對煤立磨操作規(guī)程 1 總則 1.1操作人員要求具備通過崗前培訓(xùn),了解、熟悉并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法,熟知工藝參數(shù)后才可獨(dú)立操作設(shè)備。正確使用設(shè)備的安全保險(xiǎn)、防護(hù)裝2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達(dá)到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統(tǒng)操作 立磨系統(tǒng)的操作主要問題是窯尾收塵入口無負(fù)壓、產(chǎn)品細(xì)度波動(dòng)大。當(dāng)然

篇:水泥立磨加壓站日常問題處理辦法 水泥立磨加壓站日常問題處理辦法 1,液壓站在日常使用時(shí)要確保油的清潔,氮?dú)鈮毫σㄆ跈z查,過濾器出現(xiàn)堵塞時(shí)要及時(shí)更