顎式破碎機(jī)故障

我們先來(lái)說(shuō)說(shuō)如何對(duì)顎式破碎機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)(已下設(shè)備數(shù)值將借鑒浙江機(jī)械的912顎式破碎機(jī)),做為一臺(tái)粗碎設(shè)備,顎式破碎機(jī)要面對(duì)的是將≤750mm的物料破碎到95mm—200mm的一個(gè)工作,這么1)緊固或配齊破碎板固定螺栓,如防松彈簧彈性不足更換更換螺栓。 2)調(diào)正排料口,保證兩顎板的正確間隙。 4.故障現(xiàn)象:調(diào)整裝置失效或斷裂,出料口堵塞。 顎式破碎機(jī)中的調(diào)整裝置是用來(lái)調(diào)整破碎機(jī)排料一般容易出現(xiàn)故障是三角皮帶,三角皮帶出現(xiàn)松動(dòng)斷裂會(huì)出現(xiàn)大量的物料在破碎腔中不能被粉碎,進(jìn)而堵在破碎腔中,排不出來(lái),形成堵料。 3、另一個(gè)容易引發(fā)顎式破碎機(jī)排料口被堵塞的原

顎式破碎機(jī)常見故障及排除方法 祥剛 下載App查看全文 下載全文更多同類文獻(xiàn)個(gè)人查重智能排版 PDF全文下載 CAJ全文下載 (如何獲取全文?歡迎:購(gòu)買知網(wǎng)充值卡1.顎式破碎機(jī)常見故障及排除 顎式破碎機(jī)是通過(guò)固定顎板和活動(dòng)顎板之間的容積變化來(lái)破碎礦料的,破碎方式是通過(guò)擠壓、彎曲、劈裂等作用破碎礦料,通常用于粗碎,因此設(shè)備發(fā)生故障秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式,開拓創(chuàng)新、加強(qiáng)技術(shù)交流,生產(chǎn)的圓錐破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)等破碎設(shè)備,得到了廣大用戶的青睞,為了方便為客戶提供更好的服務(wù),富威重工

1,顎式破碎機(jī)自身問(wèn)題 新的顎式破碎機(jī)零部件與圖紙尺寸不符,如顎板的長(zhǎng)度、厚度、肘板的長(zhǎng)度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不規(guī)范造成劣質(zhì)產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使用后兩顎板的夾角大于二倍的摩擦引起顎破排料口堵塞的原因 1顎式破碎機(jī)運(yùn)行的時(shí)候,是通過(guò)動(dòng)顎與定鄂之間的巡回運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行破碎的,當(dāng)動(dòng)顎遠(yuǎn)離定鄂的時(shí)候是排料的過(guò)程,一旦這個(gè)過(guò)程中物料下落的速度慢了,大顎式破碎機(jī)的故障及維修詳解 來(lái)源:礦道網(wǎng) 鄂式破碎機(jī),簡(jiǎn)稱鄂破,主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路

顎式破碎機(jī)是利用調(diào)整裝置調(diào)整排礦口大小的。調(diào)整裝置有兩種: 1.墊片調(diào)整在機(jī)架后壁與楔鐵之間放一組厚度相同的墊片(下圖所示),利用增加或減少墊片層的厚度,使排礦口減小或增大,達(dá)到顎式破碎機(jī)是礦山破碎生產(chǎn)中常見的破碎設(shè)備,高抗壓強(qiáng)度為320MPa,能夠滿足多種物料的破碎加工處理,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠等優(yōu)勢(shì)。 適用物料:河卵石、石灰石、花崗巖、玄武巖、石英石、鐵礦石、白1、往破碎機(jī)中給入適當(dāng)尺寸的物料,確保給料斗后壁設(shè)計(jì)正確 2、張緊拉力彈簧 3、物料必須給入破碎腔中而不能撞擊上動(dòng)顎體蓋,確保給料斗后壁設(shè)計(jì)正確 故障2：襯板破裂（彎曲）1、拉

顎式破碎機(jī)故障,顎式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用在各種礦石的破碎作業(yè)中,主要用于礦石的初級(jí)破碎作業(yè),破碎效果非常的顯著,但是在破碎的過(guò)程中,顎式破碎機(jī)也會(huì)出現(xiàn)一些小的問(wèn)題,這需要我們?nèi)ソ鉀Q,本文我們主要5. 1 故障處理 頡式破碎機(jī)常見故障及處理方法見表81。 表81顎式破碎機(jī)常見故障處理 續(xù)表 5. 2 緊急停機(jī) 在遇見下列情況時(shí)可不經(jīng)請(qǐng)示直接停止設(shè)備運(yùn)行: 破碎鄂式破碎機(jī)常見的3大故障和排除原因介紹: 1、肘板跑偏與機(jī)體側(cè)邊產(chǎn)生摩擦與碰撞:當(dāng)出現(xiàn)此類故障時(shí),應(yīng)停機(jī)修復(fù)。松開彈簧拉桿螺絲到合適,在機(jī)體后墻的斜面上放置一只五噸或十噸的油

偏心軸在顎式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)揮著重要作用,但在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,我們只有找出存在的故障,具體問(wèn)題具體分析,才能更快捷地將其消除。那么,顎式破碎機(jī)偏心軸常見故障有哪些呢5/顎式破碎機(jī)軸承損壞 解決方案 1. 停機(jī)后清除排料口以及腔內(nèi)的堵塞物,讓出料口恢復(fù)暢通 2. 破碎機(jī)電機(jī)的三角皮帶調(diào)緊,或者更換新皮帶 3. 拆卸后重新按照說(shuō)明書安裝或者更換襯套 4一、顎式破碎機(jī)的故障類型及原因 1.軸承發(fā)熱、損壞 簡(jiǎn)擺式顎式破碎機(jī)有4套軸承,兩套用來(lái)作為偏心軸的支撐,兩套用來(lái)動(dòng)顎的支撐,懸掛在偏心軸上。支撐軸承由于環(huán)境惡劣,振動(dòng)較大,容易

4.故障現(xiàn)象：出料口堵塞,調(diào)整裝置失效或斷裂。顎式破碎機(jī)中的調(diào)整裝置是用來(lái)調(diào)整破碎機(jī)排料口大小的,主要由調(diào)整楔塊（斜塊）、鎖緊拉桿、 頂絲螺栓（或輔助液壓缸）等組成。調(diào)整1.故障現(xiàn)象:振動(dòng)量驟然曾熱。原因:更換或裝配板錘時(shí),轉(zhuǎn)子未很好的平衡,顎式破碎機(jī)常見問(wèn)題及處理辦法。排除方法:重新安裝板錘,轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡校正。 2. 故障現(xiàn)象五、用于固定動(dòng)鄂板的螺桿,若其加工材質(zhì)不配套時(shí),易發(fā)生不均勻損壞,導(dǎo)致生產(chǎn)率下降。六、部分易磨損及運(yùn)行易產(chǎn)生松動(dòng)的部件,出現(xiàn)故障時(shí)不易及時(shí)發(fā)現(xiàn),將會(huì)影響

1.顎式破碎機(jī)常見故障及解決方法 1）破碎機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí),下部出現(xiàn)金屬的撞擊聲。可能是以下三方面的原因：（1）破碎機(jī)動(dòng)顎和定顎齒板相互撞擊聲,是由于排礦口過(guò)小造成的,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。5/顎式破碎機(jī)軸承損壞 解決方案 1. 停機(jī)后清除排料口以及腔內(nèi)的堵塞物,讓出料口恢復(fù)暢通 2. 破碎機(jī)電機(jī)的三角皮帶調(diào)緊,或者更換新皮帶 3. 拆卸后重新按照說(shuō)明書安裝或者更換襯套 4原因2——一次性給料太多或給料速度過(guò)快 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如果給料量太快,不均勻的話,極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多,堵塞排料口,繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。

顎式破碎機(jī)故障,顎式破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中承受力矩或振動(dòng)較大,常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障,常見的有:皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p,偏心軸受力造成的軸承位磨損等。由于顎式破碎機(jī)的破碎能產(chǎn)生原因:1推力板折斷2連桿損壞3彈簧斷裂 排除方法:1更換推力板2修復(fù)連桿3更換彈簧。 2)齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊 產(chǎn)生原因:齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng) 排除方法:緊固或更換螺鄂式破碎機(jī)的日常維護(hù) 1、檢查軸承的發(fā)熱情況。對(duì)滾動(dòng)軸承,其溫度不能超過(guò)70℃,對(duì)滑動(dòng)軸承,其溫度不能超過(guò)60℃。若超過(guò)規(guī)定的溫度,應(yīng)立即停車檢查和排除故障。 2、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作

常見故障 1、軸承溫度過(guò)高 2、飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)而不工作,肘板脫落。 3、機(jī)內(nèi)敲擊聲 4、活動(dòng)鄂板跳動(dòng) 產(chǎn)生原因 1、潤(rùn)滑脂不足、油臟、軸承損壞 2、彈簧斷裂,拉桿斷裂,拉桿螺母過(guò)松