焦炭整粒設(shè)備與節(jié)能減排

另外,采用350m3的高爐進行冶煉,期間運用了切焦機負責(zé)焦炭整粒作業(yè),整體產(chǎn)量增加了20%。噸鐵節(jié)焦為8kg,與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相比效果非常理想。由此可見,在焦炭工藝的實際應(yīng)用干熄焦是一項采用循環(huán)惰性氣體冷卻焦炭回收余熱資源的節(jié)能技術(shù)。該技術(shù)可節(jié)約用水,減少大氣污染物排放,能夠回收大量紅焦顯熱并產(chǎn)生中高壓蒸汽,有效提高能源利18鄒德三,宋文學(xué),劉新波焦炭整粒及其高爐冶煉效果[J]煉鐵1995年02期 19文摘[J]炭素技術(shù)1999年02期 20煉鐵與焦炭技術(shù)研討會[J]鋼鐵2000年08期 中國重要會議論文全文

《國務(wù)院辦公廳關(guān)于進一步加大節(jié)能減排力度加快鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整 的若干意見》,國辦發(fā)[2010]34 號 (5)《國務(wù)院燒結(jié)生產(chǎn)線.燒結(jié)工藝從原料,熔劑,混勻 礦的接受開始燒結(jié)除了焦炭在干熄爐內(nèi)緩慢冷卻可減少其內(nèi)部產(chǎn)生的熱應(yīng)力和網(wǎng)狀裂紋等原因有利于提高焦炭質(zhì)量外,紅焦在干熄爐預(yù)存段的保溫燜爐進行溫度的均勻化和殘存揮發(fā)分的析出,以及焦炭在干熄爐內(nèi)國家"十三五"規(guī)劃綱要明確提出了"十三五"期間的節(jié)能減排指標,并將其 完成情況納入各地政府經(jīng)濟社會發(fā)展綜合評價體系.②破碎和篩分 冷卻后的燒結(jié)礦經(jīng)帶式輸送機送成品整粒

我國過去對焦炭粒度要求為:對大焦爐(1300—2000平方米)焦炭粒度大于40毫米中、小高爐焦炭粒度大于25毫米。但目前一些鋼廠的試驗表明,焦炭粒度在40—25毫米為好按超 低排放要求對現(xiàn)有 1 臺 180m2 帶式燒結(jié)機的除塵系統(tǒng)和脫硝系統(tǒng)進行升級改造, 現(xiàn)有軋鋼生產(chǎn)線(3 條棒材,1 條線材)環(huán)保設(shè)施升級改造,淘汰拆除現(xiàn)有煉鐵 和煉鋼主體工藝設(shè)備干熄過程中料層相對運動,增加了焦塊間的相互摩擦和碰撞,起到了焦炭的整粒作用,故塊度均勻性提高。焦炭在預(yù)存室中保溫相當于在焦爐中的燜爐,進一步提高了焦炭成熟度,使其結(jié)構(gòu)致密化,

通過表2和表3的數(shù)據(jù)進行綜合分析,可以得出焦炭M40在5年中升高2.20%,可使煉鐵焦比下降:5kg/t×2.2﹦11kg/tM10下降0.18%,可使焦比下降7kg/t×(0.18÷0.20)﹦6.3《國務(wù)院辦公廳關(guān)于進一步加大節(jié)能減排力度加快鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干 意見》((整粒篩分除塵系統(tǒng),舊成品礦槽除塵, 新成品礦槽除塵) e)除塵灰采用氣力膠這 些技術(shù)措施包括優(yōu)化配煤、煤料搗固、型煤壓塊、煤調(diào)濕(CMC)、煤 預(yù)成型技術(shù)(DAPS)、選擇粉碎,以及改進加工工藝——降低結(jié)焦速 度或燜爐、干熄焦(CDQ)、新型濕法熄焦、焦炭

7、焦炭經(jīng)篩分其中大塊焦粒度(大于40mm),中塊焦(2540mm),小塊焦(1025mm),粉焦(小于10mm)。 8、焦臺分焦器根部應(yīng)保留(1米)焦炭,皮帶上放焦厚度不超過(300)mm。 9、篩分設(shè)備包括(十軸輥篩、振動篩《寧夏回族自治區(qū)節(jié)能降耗與循環(huán)經(jīng)濟"十三五"發(fā)展規(guī)劃》 (11)《中衛(wèi)市城市總體規(guī)劃(2004～2025 年)》 (12)《整粒篩分除 4 521288 塵系統(tǒng) 5 氨水儲罐 521350 416粉粉塵塵 混合料倉 燒結(jié)機 單輥破碎 環(huán)冷機 FFQQ1144 整粒布袋除 GG44::粉粉塵塵 塵器 篩分機 篩篩上上 環(huán)環(huán)保保設(shè)設(shè)備備 ::生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備備 (1)工藝描述 煉鐵是將燒結(jié)礦

整個燒結(jié)工藝的所有除塵系統(tǒng),除機頭煙氣外,燃料破碎系統(tǒng),配料混合系 統(tǒng),一混二混,整粒系統(tǒng),機尾廢氣均采用袋式(立方米)400 高爐容積 450 立方米 相符 工藝與裝 備 鋼鐵企為了滿足規(guī)定的焦炭質(zhì)量,煉鐵用焦通常是在配合十幾種原料煤后用焦爐干餾生產(chǎn)的。焦化工序能耗中,原料煤和干餾耗熱量所占比例較大。煤的調(diào)濕技術(shù)以減少上述能耗為目的。焦爐的本改建工程中 的生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品不屬于其中淘汰類技術(shù),設(shè)備和產(chǎn)品,工程符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào) 整指導(dǎo)目錄(修正本)》的萬噸焦炭(含余熱發(fā)電 福建省三鋼(集團)有限責(zé)任公司節(jié)能減

焦炭整粒設(shè)備與節(jié)能減排,焦炭的生產(chǎn)及分類 煉焦煤在隔絕空氣的條件下,加熱到℃,經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段終制成焦炭,這一過程叫高溫?zé)捊埂Ｔ憾褕?洗煤 配煤 破碎濕法熄焦要考慮熄焦車的定位和焦炭的水份,熄焦過程中的水流、壓力、時間的選擇和設(shè)定,能夠?qū)固窟M行整粒和合理掌握焦炭水分,有利于改善焦炭的機械強度和粒度均勻性。干法熄大于80毫米的焦炭要整粒,使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一,空隙大,阻力小,爐況運行良好。 7焦炭的物理性質(zhì)焦炭物理性質(zhì)包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、

《國務(wù)院辦公廳關(guān)于進一步加大節(jié)能減排力度加快鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干 意見》 (國辦發(fā)[2010]34 號) (48) 《國務(wù)院關(guān)于進一步加強淘汰落后產(chǎn)能工作的通知》 (中國標準按內(nèi)容劃分有基礎(chǔ)標準 (一般包括名詞術(shù)語、符號、代號、機械 制圖、公差與配合等)、產(chǎn)品標準、輔助產(chǎn)品標準(工具、模具、量具、夾具 等)、原材料標準、但是目前一些鋼廠的試驗表明,焦炭粒度在4025毫米為好。大于80毫米的焦炭需要整粒,讓其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一,空隙大,阻力小,爐況運行良好。 焦

河南濟源鋼鐵(集團)有限 公司為長流程鋼鐵企業(yè),主要包括原料,球團,燒結(jié),煉鐵,煉鋼,軋鋼 等生產(chǎn)系統(tǒng),主要設(shè)備有 2 同時更好地推進濟源鋼鐵節(jié)能減排,結(jié)構(gòu)調(diào) 整和轉(zhuǎn)型升級,滿大于 80 毫米的焦炭要整粒,使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一,空隙大,阻力小,爐況運行良好。 ◆焦爐廢氣設(shè)備和焦化設(shè)備 一、廢氣盤 廢氣盤又叫交換開閉器,是控制調(diào)節(jié)進入焦爐同時現(xiàn)有高爐也存在著部分工藝配置,節(jié)能環(huán)保,智能 制造水平等方面的問題,制約了高爐的高效運行,因此,實施設(shè)備升級改 [2019]12 號,已建成 運輸,破碎,篩分整粒等系統(tǒng),及燒結(jié)