回轉窯停機如何再啟

回轉窯停機如何再啟,614當回轉窯喂料兩分鐘后啟動分解爐喂煤系統對分解爐進行喂煤操作喂煤量根據分解爐中部溫度進行調整中部溫度不準超過870615當增濕塔的出口溫度達到22020c左右時進行噴水操作二、在庫滿避峰時,充分利用峰谷電,堅決杜絕空開機現象,嚴格控制開停機時間,制定相應的開停磨措施 三、優化磨機操作參數,檢修時堅持回灰入窯的原則,持續治理現場的跑冒滴漏,減少原料(6) 通知電工、崗位工進行檢查通知調度員,故障若能短時間排除,窯頭小煤量,窯低速連續運轉,保持窯尾溫度800℃左右,C1級出口溫度不能過高,高溫風機入口溫度不超350℃。 (7)若故障不

74、回轉窯結構由筒體、輪帶、托輪支撐裝備、傳動裝置、密封裝置以及液壓擋輪等組攏。 75、回轉窯斜度是指窯筒體相對水平面的傾角,通常用此角的正弦值來表示,我公司回轉窯的200左右時液壓推桿開始往復運動將廢物送入窯內開始轉窯時運行人員密切注視爐膛升溫情況保持爐膛升溫速率不超過30min待回轉窯溫度上升致500時可以使用一段火運行無特殊情況維持一段或運行如果溫度3、回轉窯保溫操作 各種故障停窯及保溫操作時,按照主控指令執行,在此期間,窯頭、窯尾冷卻風機,冷卻系統不能停機。 三大主機系統短時間停機時只保留主燒嘴輔助燒嘴的明火

回轉窯窯試題庫制造分廠回轉窯試題庫一、名詞解釋fCaO:在煅燒中沒有被吸收的以游離狀態存在的氧化鈣稱為游離氧化鈣,記作fCaO.尾溫:指窯尾廢氣的溫度,5000t/d1、回轉窯檢修時,必須設警戒線,嚴禁車輛和非檢修人員進入檢修現場,禁止檢修人員在警戒線行走通過。 2、進入窯內和篦冷機內檢查檢修前,必須停機,并同預熱器崗位回轉窯窯內需定期檢查,內襯損耗狀態,并及時使用回轉窯維修用耐火材料(如粘土磚、高鋁磚、輕質保溫磚、磷酸鹽結合高鋁磚、鎂磚、輕質澆注料等),進行修補。 回轉窯設備維修流程如下:

開車前,首先松開夾軌器,確認無誤后送電下班停機或長時間離開堆取料機時要切 斷機上總電源開關,并夾緊夾軌器。堆取作業時懸臂抬升到足夠距離后再啟動回轉。 41回轉窯運轉正常后向主控匯報。(4)機側停止:與主控聯系；進PEC動力站按"停止"按鈕；設備停止后向主控匯報。(5)機側緊急停機(當發生重大人身、設備事故時)。按下機5、隨著生料的喂入,逐漸增加窯頭喂煤量,同步增加一次風量,注意加煤時要先加大高溫風機的風量,確保氧含量充足煤粉燃燒完全同時啟動分解爐供煤組,設定喂煤量為1.01.5t/h,根據預熱器

高溫狀態下的回轉窯突然斷電應急預案是一份應對突發情況的計劃,旨在確保在窯爐突然停電的情況下,能夠及時采取措施保護設備和人員安全。該預案應包括以下內容：1對于尺寸比較大而不能直接入爐的危急廢物經破裂機破裂后再入爐焚燒。 由幫助燃料系統和供風系統將危急廢物點燃并使其燃燒,在負壓狀態下,廢物在窯內溫度約850950℃,與煙氣順2工藝流程框圖3主要操作指標控制點溫度壓力pa回轉窯出口2060窯頭二燃室出口余熱鍋爐出口急冷塔出口干式脫酸塔出口

當窯尾溫度達到950℃以上時,根據窯內蓄熱情況,且其他條件都滿足時可進行投料操作。 當回轉窯喂料兩分鐘后,啟動分解爐喂煤系統,對分解爐進行喂煤操作,喂煤量根據分解爐中部溫回轉窯自動化解決方案 解決方案 燒結目的及意義 高爐煉鐵對含鐵原料的要求是:品位高、有害雜質少、還原性好、高溫性能優良、強度高、粒度適宜、化學成分穩定均勻。鐵礦粉燒結(3)在煙氣中燒結:回轉窯燒結和懸浮燒結。 2、簡述燒結生產工藝流程。 答:燒結生產的工藝流程,無混合料場時,一般包括:原燃料接受,貯存及熔劑,燃料的準備,配料,混合,布料,點火

6、待窯體工作正常后,批料流出窯頭即開啟大振動器。 四、停機操作 1、按操作規程(一),順序操作。 2、首先停小振動給料機,封閉料口。 3、待垂直皮帶機無料后關停皮帶機。該機型能很好的解決露天生產時物料含水量大的缺點,該機為無篩網設計不會導致機器堵塞問題的出現,因為粉煤矸石破碎機在設計上是沒有篩底與篩網的,所以算是物料2、如遇災害天氣系統跳電,中控必須時間聯系崗位開啟柴油發電機同時掛好輔傳慢轉窯。 3、遵守"紅窯必停、嚴禁補掛"的原則,以保障回轉窯筒體的完好。 4、停機過程中,控制

回轉窯安全操作注意事項 正確操作、維護和檢修回轉窯,可以避免設備事故發生,延長回轉窯的安全運轉周期,延長設備使用壽命,降低電耗和輔助材料的消耗,因此要對操回轉窯操作常見問題及處理措施 1、熟料中的fCaO偏高 A、原因:生料成份偏高(KH高,n過高,熔劑礦物過低),生料不均勻,生料細度過粗,煤發熱量不均勻,分解率偏低,頭煤使用過少等。合格的石灰石經皮帶輸送機到預熱器頂部,物料由預熱器頂部料倉經下料溜管導入預熱器本體內,同時由回轉窯傳人的高溫煙氣將物料預熱600°C以上,使石灰石發生部分分解,再由多個液壓推

5維修人員進入前回轉窯內的溫度必須恢復到常溫,必須對回轉窯強制通風30min以上,同時配備必要的防護用品。 一次風機、二次風機操作規程 一、啟動前檢查及準備工作 1.檢查電機視窯內熟料燒流狀況決定降速幅度,在完全燒流且已經或即將流入篦冷機的情況下,可停窯或間歇轉窯。 (4)適當減少生料投料量。應在減窯頭用煤量和降分解爐溫度后再回轉窯中控操作 一、中控工的職責 接入中控的參數分為兩大類:操作參數類如磨機出口負壓、出磨溫度、給煤量、風機進口閥門等,設備參數類如電機繞組溫度、收塵

停機前必須先停止給礦。負荷處理后,精礦排礦砣關閉。各藥劑閥門必須關閉。以下故障情況下的停機則為:遇故障停機 遇到故障停機,如停電等,先停機給礦,再關閉各處的水門,如停機時間(11)啟動主風機潤滑系統、啟動窯減速機潤滑系統 (12)接點火令后,聯系相關人員將系統設備儀表送電備妥,并通知現場將本系統所有設備的現場控制轉入到中控位置緊急停機步驟緊急停機步驟 (1 1)中控或現場手動停機,并檢查機組轉速是)中控或現場手動停機,并檢查機組轉速是 否下降否下降(2 2)確信低壓交流或直流油泵已啟動,觀察各)確信低壓交流