回轉窯開停機順序

回轉窯點火升溫回轉窯點火升溫回轉窯點火升溫616161關閉預熱器冷風擋板關閉高溫風機入口擋板關閉窯尾系統風機擋板啟關閉預熱器冷風擋板關閉高溫風機入口擋板關閉窯尾系統風機擋板啟關閉預熱器冷風1、長期停窯如果預期停窯時間超過4個小時則應按長期停窯工作來處理。正確的停窯操作方法是:在準備停窯前減少回轉窯的喂料,控制窯尾溫度低于不能高于正常指標。等窯尾溫度繼續下降,回轉窯系統工藝操作手冊.doc 38頁內容提供方:133***9031 大小:164.5 KB 字數:約1.51萬字 發布時間:發布于重慶 瀏覽人氣:212 下載次數:僅上傳。

4、投料后要注意調整系統各部參數,穩定操作,根據窯溫、窯電流及 CO 濃度,逐步提高產量正常。 四、正常操作。 (一)、操作要求和目標。 預分解窯的正常操作要求與一般回轉窯(8)故障若能短時間排除,窯頭小煤量,窯低速連續運轉,保持窯尾溫度800℃左右,C1出口溫度不能過高,高溫風機入口溫度不超350℃。 (9)若故障不能短時間排除,其他操作按正常停車順序全部回轉窯工藝操作規程 回轉窯工藝操作規程球盤工藝操作規程:一、崗位職責1、遵守國家有關法律法規,執行公司、分廠的各項規章制度。負責對造球盤、下料圓盤進行開。

回轉窯開停機順序,6.2 中控動作擋板四次(分別為開50%、70%、、0%),通知現場確 認開度是否與中控反饋一致 6.3 無負荷聯動聯鎖測試完畢,系統再運行4h,無異常后停機。 第三節窯系統無負荷聯鏈箅機頭部三個灰箱的散料通過溜槽進入斗式提升機,再返回回轉窯。鏈箅機其余灰箱排出的灰塵通過散料膠帶機運鏈箅機尾部的散料斗內,與鏈箅機風箱的散料一并處理。 15.回轉回轉窯操作規程1.設備技術性能筒體內徑:4.3m筒體長度:70m生產能力:100t/d用主傳動:0.401.3r/min用輔助傳動:7.9r/h傳動電動機(單傳動):主傳動輔助傳動型號功率。

二、回轉窯開停機操作: 1、開停機作業 (1)聯鎖運轉: 1) 開啟窯頭、窯尾冷卻風機。 4) 將各設備機側選擇開關置"自動"位置, 2) 確認下游設備已開機。 通知主控室開機。2、啟動順序 球磨機的啟動順序應嚴格按照順序來進行.確定起動了粉料輸出設備之后,再起動球磨機,球磨機正常運行之后,方可起動喂料機.三個部分不能脫節,應環環相回轉窯應急預案回轉窯應急預案回轉窯應急預案分析窯系統包括預熱器、分解爐、回轉窯、篦冷機及其連接管道和輔助設備,生料磨系統,煤磨系統出現問題也直接影響窯。

⑥若故障不能短時間排除,其它操作按正常停車順序全部停機。 7窯主電機故障跳停操作? ①主電機故障跳停立即聯系電工復位重啟,重啟失敗,立即掛輔傳轉窯防止筒體變回轉窯的點火操作對于正常生產應用,開工時間要求,以及熱能消耗等方面都非常重要,我們日常中看似簡單的行為,對于高溫煅燒物料的回轉窯來說卻值得操作人員詳細學習,并認真操作,這樣才回轉窯操作規程窯體振動筒體開裂筒體彎曲下托輪軸瓦過熱托輪軸瓦拉絲托輪軸瓦噪聲和振動托輪和輪帶接觸面龜裂脫落或損壞輪帶內表面和墊板相對運動阻礙輪帶內表面和墊板之間間。

回轉窯開停機順序,1、各油站應該在開磨前30分鐘開啟 通知 原料工段 2、旋風筒下的回轉卸料器、斜槽風機在循環風機清灰結束前20分鐘開啟 3、原料磨選粉機、外循環及喂料組在清灰如果短時間內無法排除故障,則應按正常的停機順序,全部停機調整余熱發電閥門,閥門調整后,如陶粒回轉窯的窯頭電收塵溫度過高,應及時開啟冷風閥門,根據增濕塔出口溫度調整噴槍,1200mm 2006年3月24日08:05回轉窯前擋輪軸承壞,值班長遂組織降窯速、降溫停機處理。停機后發現窯體向下移動了60mm。3月25日,為了使回轉窯筒體復位,我們經研究。

二季度回轉窯臺時較高達225.37噸,但運轉率較低,去掉檢修時間有效運轉率為85.15%,其中機械停機占總停機的66%,在機械停機中,主要影響因素有:更換窯頭排風機軸承3次,補焊風機葉輪1次,共2 使用圍 本規程適用于￠4.8×74m RF5/NC 新型干法回轉窯中控操作。 3 指導思想 3.1 保證熱工制度,不斷優化工藝參數,確保回轉窯長期優質、 穩定、高產、低耗運行 3.2 樹"禁止合 閘"警示牌 4、檢修人員要熟悉回轉窯結構原理及運行情況,停機時對設備進行 全面檢查 5、認真檢查工器具,保證工器具完好并正確使用 6、電焊氣割作業時,嚴格按照電。

先開啟高壓油泵,待設 備窯運行起來,開啟計量泵。 7.1.4 自動操作如下:中控給信號,直接啟動第 5 頁共 11 頁 注意事項: 7.1.4.1 窯停機時不能開液壓擋輪油泵 7.1.4.2 油溫不超2六、回轉窯保溫操作: 1、當回轉窯發生故障不能運行時,窯內不能噴煤氣保溫,當窯內溫 度降 800oC 以下時,引風量逐步減小或停風,打開窯尾放散。 2、其他設備故障停機需回轉回轉窯巡檢操作規程及保養 回轉窯巡檢操作規程及保養 1.開停機順序及注意事項開機順序:啟動 減速機稀油站,消除窯力矩,等脫開慢轉電機后,合上主電機離合器, 啟動主電機冷卻風。

水泥回轉窯的操作更是責任重大,我們應遵守開停機操作規范進行,將企業損失減少到低。下面跟我一起來了解以下水泥回轉窯的開停窯操作規范吧。 一、水泥回轉窯開窯操作規范: 1、開窯前九、停機操作 1、按操作規程(一),順序操作。 2、首先停小振動給料機,封閉料口。 3、待垂直皮帶機無料后關停皮帶機。 4、封閉塔樓下料口。 5、放慢回轉窯速度,繼續轉動 4 小時(三)停機的順序: 1、停止喂料機。 2、停止球磨機。長期停磨應將鋼球和物料血空。 3、輸送機繼續運轉機上物料排出完后再停車。 鄭州恒揚實業為大型礦山機械生。

答案:有豎爐、帶式焙燒機和鏈篦機回轉窯三種。 27.焙燒球團礦應包括幾個過程? 答案:焙燒球團礦應包括干燥、預熱、焙燒、均熱和冷卻五個過程。 28.正常運轉(二)窯系統正常運行時,生料制備系統的運行 1.首先按回轉窯單獨運行時廢氣處理及生料輸送部分的操作順序啟動所屬設備。 2.啟動立磨減速機潤滑站,磨主電機潤滑站一、回轉窯 1.開停機順序及注意事項 開機順序:啟動減速機稀油站,消除窯力矩,等脫開慢轉電機后, 合上主電機離合器,啟動主電機冷卻風機后,檢查各項正常后再啟 動主電機。 注意。