噴煤制粉工操作技術

目前高爐噴煤制粉系統常用的設備是中速磨煤機。中速磨煤機,也是立式磨煤機,是烘干與制粉二合一,可實現邊磨邊烘干的煤粉制備系統,適用于無煙煤、煙煤和褐煤,煤粉細度可調節。一般[編輯本段]噴煤工藝技術創新案例1前言 濟南鋼鐵集團總公司煉鐵廠(簡稱濟鋼煉鐵廠)噴煤工藝系統建于1991年,經多次技術改造和改進,現噴煤系統主要由制粉系統和噴吹系統PLC在高爐噴煤制粉中的應用 1 概述 長期以來,馬鋼二鐵廠的幾座高爐因為煤粉產量不夠,制約了高爐系數的進一步提高,為了提高煤粉產量,并且從節能角度出發,馬鋼二。

噴煤制粉工操作技術,摘要:本文介紹了SIEMENS PCS7系統在宣鋼9#高爐噴煤控制系統中的硬件構成,網絡結構及PCS7控制系統的編程工具,并介紹了高爐噴煤中的控制,供廣大技術人員共同學追求經濟效益、降低生鐵成本,是高爐噴煤技術發展的另一個重要原因。由于焦炭和煤粉的差價越來越大,因此,噴煤所取代的焦炭越多,經濟效益越好。 完整的高爐噴煤噴煤系統操作規程調整分離器轉速磨輥壓力給煤量和煙氣流量來控制煤粉粒度確保程度達成生產要求200目占到80以上7開啟空壓機程序檢驗冷卻系統檢驗潤滑系統檢驗機電設備系統注油器加油各系統正常方能。

檢修噴吹煤粉設備、管道時,宜使用銅制工具,檢修現場不應動火或產生 火花。需要動火時,應征得安全員同意,并辦理動火許可證,確認安全方 可進展檢修。 25 皮帶機的操作應執行皮帶機安全技術操作規程實際生產中,由于原煤水分大,制粉操作、調節不及時,高爐廢氣溫度不穩定,造成煤粉溫度低,煤粉的流動相變差,終影響到噴吹質量的穩定。 2.7 噴煤量變化次數多 近年來,高爐越來越重視噴30.嵌入式操作系統軟件及其相關產品 嵌入式系統具有集成度高、體積小、反應速度快、智能化、穩定及可靠性強等特點,而且多數具有實時功能,被廣泛應用于工業控制。

第2頁共4頁 制粉工安全技術操作規程 1 進入廠房必須穿戴好勞動保護用品。為防止磨煤機內煤自燃和 爆炸,在操作過程中必須嚴格遵守《生產技術操作規程》,了解制粉 系統正常運行1.2制粉崗位: 1負責磨制煤粉,為噴吹做準備,2隨時觀察電腦上溫度,壓差,流量等數據的變化,按規程操作設備3保證刮板機下煤量,將生產速度提上去4定期排渣,定期維噴煤制粉系統技術操作規程 一、設備性能參數: 1、磨煤機: 型號:ZGM 95G—III 磨盤轉速:35.1 r/min 磨環滾道平均半徑:95cm 磨輥油量:24L 磨機阻力:≤6.40kpa 額。

高爐噴煤制粉安全技術操作規程一、崗位職責1、確保制粉系統正常使用干燥氣2、按規程聯系組織開停所屬設備,確保安全生產3、對所屬設備點檢、潤滑、維護4、定期完整的高爐噴煤工藝流程應包括原煤儲運系統、制粉系統、煤粉輸送系統、噴吹系統、供氣系統和煤粉計量系統,設計的高爐噴煤系統還包括整個噴煤系統的計算機控制。 二、噴煤系統工藝 概述 主要設計原則及采用的新技術: 1 采用制粉與噴吹一體化的直接噴煤方式:結構緊湊布局合理、占地面積小、節 省投資 2 采用新型 HPS943 碗式中速磨煤機制粉。。

檢修噴 吹煤粉設備、 管道時, 宜使用銅制工具, 檢修現場不應動火或產生火花。 需要動火時,應征得安全員同意,并辦理動火許可證,確認安全方可進 行檢修。 25 皮帶機的操作應執噴煤車間操作規程 一、操作前的檢查工作 1、檢查各種螺栓、銷子等緊固件,發現問題及時處理。 2、檢查傳動部位聲響和振動是否正常。 3、檢查油路是否暢通,潤滑點是否正常。 4體現了工藝系統中沒各元件的問題,同時,對噴煤量的均勻穩定控制起到了關鍵作用。 章高爐噴煤工藝介紹 2.1噴煤主要設備參數 2.2噴煤工藝流程 高爐噴煤工藝流程包括原煤貯。

煉鐵廠噴煤制粉崗位應知應會手冊.doc,PAGE PAGE 4 煉鐵廠噴煤制粉崗位安全作業 應知應會手冊 一、"應知"部分 (一)崗位名稱及作業任務 崗位名稱 煉鐵廠噴煤制與國內同類系統比較,MTP的制粉噴粉系統效率高,可以在低投資、低維護、低運行成本的情況下達到較高的品質。MTP對噴煤系統的調試和運行提供全過程的技術支持,為客戶保駕護航。 二、高爐噴煤的優勢噴煤車間制粉工藝流程:原煤從原煤堆場通過格子篩網過篩后落到大傾角皮帶輸送機或提升機上,經電磁除鐵器除鐵后,皮帶輸送機或提升機把原煤送入原煤倉進行儲存。待制粉系統均已啟動后,。

750m3高爐噴煤制粉系統的技術進步 0、前言 近年來,隨著高爐冶煉技術的高速發展,寶鋼股份不銹鋼分公司煉鐵廠生產產能大幅度提高,750 m3高爐2004年產量達到了破天荒的85萬t。750 m3熱煙氣系統:將高爐煤氣在燃燒爐內燃燒生成的熱煙氣送人制粉系統,用來干燥煤粉。為了降低干燥氣中含氧量,現多采用熱風爐煙道廢氣與燃燒爐熱煙氣的混合氣體作為制粉系統的干燥目錄煉鐵廠高爐噴煤技術操作規程試行精品文檔你我共享煉鐵廠高爐噴煤技術操作規程試行章噴煤工操作規程一主要設備技術參數1橋式抓斗起重機型號u127跨度315m工作制度抓斗。

2 制粉工操作規程5 噴吹工技術操作規程8 精品文檔 你我共享 煉鐵廠高爐噴煤技術操作規程(試行) 章 噴煤工操作規程 一、主要設備技術參數 1、橋式抓斗起重機噴煤安全操作規程 一、煙氣爐安全操作規程 1、 進入煤氣區域必須攜帶一氧化碳報警儀,遵守煤氣區域 安全管理規定。 2、煤氣管道、法蘭、閥門、流量、壓力、報警等發現問題, 必一、噴煤車間停電 3/4 1、制粉系統 制粉體統在正常生產的情況下,突遇停電(立即通知電工),所有電機停止運行,自動系統失去控制, 加熱爐因沒有鼓風送氧而停燒。 ①立即手動關。

將高爐煤氣在燃燒爐內燃燒生成的熱煙氣送入制粉系統,用來干燥原煤。 (5)供氣系統: 供給整個噴煤系統的壓縮空氣、氮氣、氧氣及少量的蒸汽。壓縮空氣用于輸送煤粉,氮氣用于煙煤制備和噴吹系統的氣氛在技術上,酒鋼七號高爐三號原料區噴煤系統制粉系統正是在采用廢氣工作制、煙氣爐發生煙氣工作制、混合煙氣工作制三種工作制(由90%95%熱風爐廢氣和5%10%的桂林高爐噴煤中速磨分享來自愛學術的"高爐噴煤制粉工藝流程"。 高爐噴煤制粉工藝流程:需研磨的原煤從磨煤機的落煤管落到磨環上,旋轉磨環借助于離心力將原煤運動碾。