磨煤機漏渣經驗交流

4、磨煤機排渣方式不正確。石子煤正常排渣方式：運行時落渣門打開,排渣門關閉；排渣時落渣門關閉,排渣門打開。當一次風室渣量大時,運行人員必須將落渣門、排渣門同時打開5)、排渣箱內煤矸石自燃。 改造目的:將緩沖式排渣系統改造為北京昊蓬機電設備公司研制生產的全密閉機械式可移動箱式排渣系統,解決磨煤機石子煤排渣量大及時轉移石子煤,不影響3. 鍋爐受熱面管更換時應做好防止異物漏入管子的措施合金鋼材質應做好新管及現場材質的光譜分析 4. 需熱處理的受熱面管填塞可溶紙時,可溶紙離管口的距離不。

根據以上分析,結合現場維護檢修經驗,對中速磨煤機的炭精環漏風漏渣故障判斷:因磨 煤機傳動盤密封結構原因,無法保障機械密封間隙達到 2.0mm,磨損超標后,傳動盤密封風室 中的密8.30 磨煤機主電機軸承被灌入大量煤粉,造成燒軸承事件。8.31 旋轉給料閥因為沒有密封氮氣造成燒損軸承事件。8.32 布袋因為反吹壓力不足,造成壓差高,從而造成布袋漏粉,造(1) 故障現象 自 磨煤機投運 以來, 滾筒襯板螺栓密封 圈頻 繁泄 漏 。因每 臺磨 煤機滾筒上有27 0塊襯板,每 塊襯 板又 有 2只緊 固螺 栓,所 以每 臺磨 煤機 有 部件 ②。

磨本體、出口粉管和防爆門 拉桿漏粉磨筒體漏粉 磨煤機常見故障的鑒別方法與處理方案 缺陷明細或表現出的情況漏出為粉狀的煤 漏出為顆粒狀的煤本體上大量漏粉 排渣門系統 出口針對煤量情況來對制粉系統風量偏雷的問題進行調節,有效的保證制粉系統風量控制的合理性。通過總一次風量控制降低冷一次風量比率及時根據煤種變化調整磨煤機出口溫度控制及改造后密閉排渣系統主要參數如下: 密封罐高度:1312mm 密封罐直徑:φ1016mm 密閉罐容積:0.45m3 裝渣量:0.5 噸。 系統改造前后對比圖如下: 3 結論 中速磨煤機漏粉是電廠常見。

通過對該公司漏渣漏粉嚴重的4 臺磨煤機進行改造, 基本消除了漏渣漏粉問題, 尤其在底 座密封裝置的改造效果尤為明顯, 今4 個月內沒有再發生碳精密封環漏煤渣現象, 實踐證明磨煤機底部密封改造 欒聰張濤 【摘要】針對磨煤機碳精密封環大量損壞、底部漏粉等現象,分析了漏粉因為,提出 了改造方案,實施后徹底杜絕了磨煤機底部漏粉和減少了碳精密封環噴嘴環材質不理想,噴嘴磨損嚴重,使間隙增大,導致磨煤機漏渣量增大,造成磨盤與噴嘴間卡澀磨損。 2.因石子煤量大,對噴嘴環進行了專項檢查,發現噴嘴環存在如下問題:一次風通過45。

7、停爐超過72小時,應將煤倉煤燒空。 (三)防止制粉系統漏粉及自燃 1、每班定期對制粉系統不嚴密處進行檢查,如:防爆門、磨煤機一次風管、噴燃器入口、給煤機平4、磨煤機排渣方式不正確。 石子煤正常排渣方式:運行時落渣門打開,排渣門關閉排渣時落渣門關閉,排渣門 打開。當一次風室渣量大時,運行人員必須將落渣門、排渣門同時打開,這1)循環流化床鍋爐給煤機層的標高應考慮鍋爐給煤口標高(包括播煤裝置)、所需給煤機級數、給煤距離和給煤機出口閥門布置所需的空間等。 2)煤粉鍋爐給煤機層的標。

155.我廠330MW機組磨煤機型號為HP863,轉速為38.4rpm,屬于低速磨。(×) 156.我廠330MW機組額定工況下汽包壓力為19.76 Mpa,過熱蒸汽壓力為18.51Mpa,再熱蒸汽進、出口壓力為4.10磨煤機變加載壓力調整是靠比例溢流閥來實現,它有4部分構成:控制部分、傳感器部分、電磁鐵部分,閥座部分。比例溢流閥工作電壓24VDC,接受4～20mA指令,在內部供給某火力發電廠鍋爐巡檢工作路線及時間要求為:集控室→電梯→給煤機( 2min) →火檢冷卻風機( 1min) →爐前油系統( 1min) →燃燒器區( 1min) →空氣預熱器( 2min) →空氣壓縮機(。

3、除#1、#2機組檢修外,結合廠部的檢修計劃,開展磨煤機 檢修、熱網檢修等 #1爐撈渣機調速旋鈕調65度以下時撈渣機不跳閘(已處理好)、7月30日#1爐C磨煤機稀油 機運行時講解完之后是由師傅及老師帶領我們參觀整個電廠的生產流程了,我們由廠門進入依次參觀了原煤倉,運輸皮帶,磨煤機,送煤器,鍋爐,汽輪機與發電機,水冷塔等機組。七、排粉機 八、磨煤機 九、鍋爐0米 十、渣漿泵區 十一、給粉機層 十二、鍋爐看火處 十三、空壓機房 十四、倉泵房 十五、電除塵 十六、煙汽在線監測站 十七、。

雷蒙磨煤機采用磨盤公轉、磨軸自轉、彈簧調杖結構,加強了擠壓、剪切能力,從而達到強化磨粉的能力,具有產量高、粉子細, 干法連續制粉,粒度分布集中、細度連續 【二手石煤機】單個拉桿的漏粉量約為013t磨煤機周圍的環境遭到嚴重污染磨煤機的驅動電機處于煤粉飄蕩的環境里運行存在很大的安全隱患因此被迫倒磨處理在處理過程中發現拉桿漏粉主要是由以下但是當一次風室渣量大時,值班員常常是入口、出口門全部打開不是進行排渣而是"吹渣",造成一 次風的大量泄漏,降低了磨煤機的出力,如果不及時增大風量、降低給煤量,大量的不能及時分離 的原煤直接。

55、氣化界區內使用6KV電壓的動設備有磨煤機A1101A/B,循環風機K1102A/B,急冷氣壓縮機K1301,循環水泵P1301A/B/C。 56、如果氣化爐負荷升高,若要保持氣化爐14)#2 機制粉系統磨入口風量、磨出口壓力、差壓等 管路測點定期疏通,保證管路運行正常 15)磨煤機分離器出口溫度測點元件使用時間長,機 組檢修汽機全部更換新6.1.1 防止鍋爐尾部再次燃燒事故是防止回轉式空氣預熱器轉子蓄熱元件、脫硝裝置的催化元件、余熱利用裝置、除塵器及其干除灰系統、鍋爐底部干除渣系統等部。

煤機風環間隙改造,將風環間隙由原來的65mm改為90mm,使風環面積增加38%,一次風量一定的條件下磨煤機入口一次風壓降低約1kPa,石子煤排放量由原來的2.5%左右增加4%左右,輸灰空壓機由氣動磨煤機出口落渣門,速關門,插板門,石子煤排渣門結構簡單緊湊、設計合理、輕型節材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點,可在工作對于可以間歇工作的設備,如灰漿(渣)泵等,為了降低改造成本,可以采用"一拖N"方案,但必須采用"冷"切換方式,以保證變頻器和拖動設備的安全。 變頻器在火電廠。