石灰石粉脫硫活性的影響因

以下各指標對脫硫工藝性能的影響: 化學成分中的氧化鈣含量越高,越有利于提高脫硫效率和石膏品質氧化鎂含量越高,石灰石的活性越低,影響石膏生成的品質二氧化硅含量高,影響脫反應溫度對脫硫效率的影響很大,不可太高,也不能過低。溫度太高,可使生成的硫酸鈣分解,發生逆反應,降低脫硫效率,也易使生石灰表面燒結,降低活性溫度過低,則反應效率低,脫硫效2影響石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝的因素分析 濕法煙氣脫硫工藝中,吸收塔循環漿液的PH值、液氣比、煙速、 漿液洗滌溫度、鈣硫比、石灰石漿液顆粒細度、漿液停留時間等參數 對煙氣脫硫系統的設計和

2、 p H值 不同而有不 同、因而,通常 存在的 忽視 p H 值對脫硫反應機理的影響是欠妥的卜 1 實驗設計及結果分析 為 了研 究在某些 p H 值下,石灰 ( 石灰石 )原因:石灰石品質的主要區別在于純度、粒徑、表面積、活性等,其主要成分碳酸鈣決定了吸收劑的利用率及活性,而大部分的天然石灰石中含有如二氧化硫等雜質,若雜質的成分過多亦會影響脫2影響石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝的因素分析 濕法煙氣脫硫工藝中,吸收塔循環漿液的PH值、液氣比、煙速、漿液洗滌溫度、鈣硫比、石灰石漿液顆粒細度、漿液停留時間等參數對

(4)爐內噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝 爐內噴鈣加尾部煙氣增濕活化脫硫工藝是在爐內噴鈣脫硫工藝的基礎上在鍋爐尾部增設了增濕段,以提高脫硫效率。該工藝多以石灰石粉為吸收劑,石灰石粉對于FGD系統而言,石灰石的品質控制非常關鍵,因此燃煤電廠應該在石灰石粉進廠初期做好品質控制,保證后期優質的煙氣脫硫效果及脫出品質合格的石膏。1.2石膏漿液質量的影響影響NOX生成的因素 1、過量空氣系數(O2量)燃料中的氮化合物與大量的O2發生反應進而產生大量的燃料型NOX。在日常的鍋爐調整過程中,可以在允許的范圍內盡量保證

在活化器中,通過噴水霧增濕,一部分尚未反應的CaO轉變成具有較高反應活性的Ca(OH)2,繼續與煙氣中的SO2反應,從而完成脫硫的全過程。 影響系統脫硫性能的主要因素包括:爐膛噴射10、(選擇)低濃度二氧化硫煙氣脫硫的三大方法是:濕法、干法和半干法。 11、(選擇)煙氣脫硫工藝分為四類:濕法拋棄系統、濕法回收系統和干法拋棄系統、干法回收系統。 12、(真10、表征與二氧化硫反應速度的石灰石的性質,成為石灰石的( C )。 A.粒度 B.純度 C.活性 D.硬度 11、石灰石的( B )會影響它的溶解,進而影響脫硫效率。 A.純度 B.細度 C.硬度 D.CaO質量分子數

循環流化床鍋爐脫硫工藝是近年來迅速發展起來的一種新型脫硫技術,通常采用向爐內添加石灰石等脫硫劑在燃燒的同時實現脫硫,其工作原理是燃料和作為吸收劑的石灰石粉送入燃燒室下部,2.影響石灰石石膏濕法脫硫效率的主要因素有:吸收塔入口參數石灰石粉的品質、純度和粒度的影響運行因素的影響。吸收塔入口煙氣參數的影響。脫硫效率隨吸收塔進物理吸收和化學吸收,都受氣相擴散速度（或氣膜阻力）和液相擴散速度（或液膜阻力）的影響,工程上常用加強氣液兩相

答案:固體粉料混和體自身質量自身容積。 6、羅茨風機為( ),風量及電流隨轉速的增減而增減,在有要調節風量時,可以采取改變( )的方法。 答案:容積式風機皮帶石灰石粉的細度是影響脫硫效率的一個重要因素,反應接觸面積很大程度上決定了化學反應速度,石灰石粉的顆粒越細,質量比表面積越大,單位質量的化學反應的接觸面多或少地會導致石膏氧化反應不充分,使得漿液中的CaSO3˙H20含量過高,影響漿液質量并降低脫硫效率,所以必須保持充足的O2,提供合適地溫度再者設備的質量、結構以

另外,煤質對脫硫效果也有影響,不同的煤質中堿金屬、氧化鈣含量不同,固硫能力也不相同。(含硫量較高的煤,脫硫性也較好)。 (6)某發電廠的石灰石系統運行中,出現2. 石灰石粉石灰度:石灰石粉石灰度高低是影響脫硫效果的重要因素之一。一般來說,石灰石粉的石灰度越高,其電性越好,脫硫效率會越高。 二、石灰石粉添加方式方吸收塔漿液中反應的比表面積越大,反應越完全,吸收速率越快,石灰石的利用率越高,脫硫效率越高吸收活性影響吸收活性較高的石灰石的溶解度和溶解度將隨著碳酸鈣含量的增加而增加,同時

主要 的影響因素包括:吸收塔入口煙氣參數,如煙氣溫度、sO:濃度、鼓風量石灰石粉的品 質、消溶特性、MgCO。的含量和粒度大小等運行因素,如漿液濃度、漿液的pH某些時間段石灰石品質會降低,給脫硫系統的運行帶來很多問題,使吸收塔漿液起泡溢流加劇,pH值難以提高,石膏漿液難以進行二級脫水,石灰石加倉系統故障頻發等,針對因石灰石品質降低后帶體系,所以混凝土的性質與這幾種成分是分不開的,其中膠凝材料是其中的一項重要物質,其常見的主要種類有石灰石粉、天然火山灰、粉煤灰、硅灰、礦渣及磷渣粉等,不

脫硫用石灰石和石灰品質對脫硫工藝的影響.pdf 7頁VIP內容提供方:bb213 大小:467.15 KB 字數: 發布時間:發布于未知 瀏覽人氣:50 下載次數:僅上傳足以用于脫硫。所以,不僅有價值,而且完全有必要,完全應該將粉煤灰漿應用于火力發電廠的脫硫。燃煤含灰量中的脫硫物質,混溶在水溶劑中的活性更好。脫硫能力應該同時灰塵中的重金屬離子如Hg、Mg、Cd、Zn等會抑制Ca2+與HSO3的反應,進而影響脫硫效率和石灰石的利用率。此外,飛灰化合成復合物,形成石灰石顆粒表面包膜,降低活性,也會影響生成石膏

石灰石活性影響其溶解速度和溶解度,活性差的石灰石,在運行調整過程中吸收塔漿液的PH值反應緩慢,脫硫系統鈣硫比升高,脫硫效率調控反應滯后,造成石灰石的浪費。 23.3 石灰石粉的質量影響 石灰石粉中的CaCO3的含量降低,意味著其他成分含量增高,如惰性物、MgO等,使得石灰石粉的活性大大降低,吸收塔吸收SO2的能力大為降低,即使大量供漿也無濟于事。內要保持一定的PH值,有時PH值保持較高,這樣漿液中的碳酸鈣含量會較高也有可能石灰石活性較差,石灰石漿液補充到吸收塔內后,在短時間內不能充分電離,也不能和二氧化硫發生