細泥銅礦物浮選

細泥銅礦物浮選,針對行洛坑鎢礦鎢細泥礦物種類繁多,鎢品位低,黑鎢礦、白鎢礦混合,原生礦與風化礦比例變化較大的特點,采用"細泥預(yù)處理常溫浮選離心機重選"工藝(圖1),處理含WO3 0.19%鎢細泥,采用在孔雀石浮選中,超細粒的泥化礦物具有很大的比表面積。細粒的礦物嚴重影響了礦漿的分散性,實質(zhì)上是細泥增加了礦漿懸浮液的粘度,增大了顆粒之間的摩擦力,惡化了浮選的進行。采用較稀銅硫礦物先在弱堿性礦漿中進行混合浮選,混合精礦再加石灰在高堿性礦漿中進行銅硫分離。 (3)半優(yōu)先混合分離浮選。半優(yōu)先混合分離浮選是以選擇性好的Z200或OSN43、酯105等作為半

圖1 微細顆粒對礦物浮選過程中的影響 微細粒礦物難以分選的特點嚴重影響了微細粒礦物資源的回收。據(jù)調(diào)查,世界上33%的磷酸鹽礦物、20%的含鎢礦物、16%的含銅礦物以及其他有用礦物損(2) 黏土礦物 其含量高時,要采用加調(diào)整劑(如硅酸鈉,即水玻璃、磷酸鈉、醇類等)將其分散、沉淀。 5 細泥對浮選的影響 以機械、泡沫、覆蓋夾帶混入精煤影響精煤質(zhì)量在其他大顆粒或煤⑥混合銅礦石的浮選———混合銅礦石的浮選流程應(yīng)依據(jù)試驗確定,可采用硫化后氧化礦物和硫化礦物同時浮選的流程,也可采用先選硫化礦物、尾礦硫化后再選氧化礦物

硫化銅礦是氧化率很低的銅礦石,幾乎所有的硫化銅礦石都有含鐵的硫化物,所以在某種意義上說,硫化銅礦浮選流程硫化銅礦浮選技術(shù)實質(zhì)上是實現(xiàn)硫化銅與硫化鐵的分離,銅礦石中硫化鐵礦(3)解決了細粒氧化礦的浮選回收難題,針對廣西大廠高峰礦微細粒錫石難回收問題,通過一系列實驗研究和理論分析,進行工藝流程的局部調(diào)整,形成了微細粒錫石凝聚粗碳酸銅礦石選礦出產(chǎn)實踐較少,研究了強磁選、重介質(zhì)選礦和浮選等方法。 氧化錳和碳酸銅礦石中都含有一些難選礦石,錳與鐵、磷或脈石緊密共生,嵌布粒度極細,難以分選,可以考慮用冶煉方

由于黏土礦物的表面電性,當其分散在水中時會水化膨脹并剝離成為片層,組成不同的聚集體,改變礦漿流變性質(zhì)從而影響浮選。黏土還會與其他礦物顆粒相互作用,造成細泥罩蓋和機械夾帶,影響精礦品位。為(1)加溫硫化浮選法。是先脫去小于0.001 mm的細泥,濃縮以后,再將礦漿加溫到50 70℃,然后用硫化鈉硫化氧化鋅礦,并加硫酸銅活化已被硫化的氧化鋅礦,用長鏈泡沫浮選適于選別0.5mm 5μm 的礦粒,具體的粒限視礦種而定。入選的粒度 小于5μm 時需采用特殊的浮選方法。如絮凝浮選是用絮凝劑使細粒的有用礦物 絮凝成較

細泥銅礦物浮選,該工藝流程依據(jù)銅礦物以及鉛鋅等其他金屬礦物的上浮速度進行選別,對上浮速度快和上浮速度慢的礦物分別浮選,可消除浮選殘留藥劑對浮選分離的影響,降低藥劑用量,但工藝流程較為復(fù)雜,在銅礦浮選法選礦過程中,銅礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關(guān)。比如黃銅礦與石英,前者密度為4.2,后者為2.68,可是重礦物的黃銅礦很容易上浮石英反而沉在底部。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)礦物的可浮性與細泥有原生細泥與次生細泥之分。原生細泥是礦物在礦床中由于自然風化形成的細泥,如高嶺土及粘土質(zhì)之類的細泥。次生細泥是指采掘、搬運、破碎與磨礦選礦設(shè)備過程中

蔡春林,覃文慶,邱冠周,徐本軍[9](2006)在《表面改性對JT235浮選銅鉬礦的影響》文中研究表明難選銅鉬礦難于浮選的原因主要是礦物表面被氧化。通過對銅鉬礦表面改性,然后采用新型浮( 5)自然銅型: 此種共生礦物, 粒度較粗, 品位較富, 屬易選礦石, 可用浮選法分離。 ( 6)結(jié)合型: 氧化銅礦物以極細粒狀被褐鐵礦或泥狀物包裹, 銅品位較低 若脈石為硅酸鹽類, 則屬難選利用淀粉,栲膠(單寧)等有機物作抑制劑,可使多種礦物浮選分離。④絮凝劑。使礦物細顆粒聚集成較大顆粒,以加快其在水中的沉降速度利用選擇性絮凝可進行絮凝脫泥

工藝流程是:破碎篩分,磨礦分級,粗選、精選、掃選,濃縮脫水。銅礦反浮選工藝流程的優(yōu)勢是:1、節(jié)省基建投資2、銅精礦品位較高3、浮選速度快,浮選效率高。 銅礦浮選設(shè)備是一種根據(jù)礦本發(fā)明涉及一種高泥微細粒稀土礦物的選礦方法。該選礦方法包括如下步驟:重選后磁選得磁選精礦和磁選尾礦將磁選精礦分級+A粒級進行螺旋溜槽重選和搖床重選,得搖床稀土精礦和1、細粒鉛鋅礦優(yōu)先浮選 優(yōu)先浮選細粒鉛鋅礦是按照其礦物的可浮性差異進行依次浮選分離的方法(一般先抑鋅浮鉛,再活化鋅),通過加入適量的石灰和黃藥,在礦漿pH值12條件下,對新解離的

細泥銅礦物浮選,8.4 F203水楊氧肟酸混合捕收劑浮選錫石細泥和作用機理 8.5 F203TBP混合捕收劑浮選錫石細泥和作用機理 8.6 水楊氧肟酸和P86混用浮選錫石的捕收劑機理 8.7 水楊氧肟酸與銅鐵機械脫泥是在浮選前用分級機(如水力旋流器)來脫除一部分細泥。一般脫泥的粒度在10.20微米。脫泥粒級主要由分級設(shè)備的性能決定。脫泥之后,亦能改善粗粒浮選的效果。主要問題是細泥黑鎢細泥 苯甲羥肟酸 浮選 水玻璃

針對鎢伴生的銅鋅浮選分離工藝存在的藥劑用量較大,成本偏高、回水未利用問題,提出了回水分段回收利用思路,使回水中所殘留藥劑互相不干擾,保證了藥劑種類的穩(wěn)定性。為避免細泥的影考慮到細泥中含有一些細顆粒,礦石中的銅和鈷礦物無法通過浮選回收,因此細泥可以用作濕法冶金操作的進料,所以在本次脫泥浮選試驗中,細泥被用作浮選工藝系統(tǒng)的產(chǎn)品。在不同細泥去而對于一些易浮且含金不高的礦泥,也可在浮選前加少量起泡劑預(yù)先浮選脫除。 3、添加礦泥分散劑 可添加水玻璃、碳酸鈉、六偏磷酸鈉等礦泥分散劑來防止細泥非選擇性聚團,以充分分散礦

60、煤泥浮選中,細泥對浮選的影響,主要表現(xiàn)在以下幾個方面,其中不正確的是()。答案:A A、在粗顆粒或氣泡上形成覆蓋,提高其它顆粒的可浮性B、以機械夾帶的形式5 脫泥浮選 氧化銅礦石的嚴重泥化對浮選的影響,一方面是礦泥通過在礦物表面附著來污染礦物表面,使礦物的可浮性急劇下降另一方面礦泥會大量吸附藥劑,使藥劑用量大幅度增加,增加選