立磨襯板引起震動

從磨機的工作原理中可知,立磨在工作時是通過磨輥給物料施加碾磨壓力粉磨物料的,所以磨輥面和磨盤面襯板的磨損隨著運轉時間的延長會越嚴重,磨輥和磨盤的形狀會變得凹凸不平和不規則,立磨振動的原因分析 在實際的生產操作中很多振動是因為操作不當引起的,如因料層控制不穩而引起的振動。由于料層太薄,可粉磨的物料會很少,因而粉磨產量會降低。同時,物料層過薄2. 輥皮松動和襯板松動 中控振動偏大,現場發現磨內出現有規律的振動和沉悶的聲音,緊急停磨,入磨檢查各夾板螺栓均無明顯松動,磨內有無異物,一切正常,進磨才發現

嚴重時使得襯板產生裂紋甚斷裂,機器損壞,特別是減速機的損壞,造成惡性事件。該類問題一旦發生,一般修復方法難1. 原因分析 通常情況下,引起立磨振動大的原因無外乎以下幾點: 1)磨內進入異物造成沖擊載荷引起振動 2)料層厚度過高導致料層托起磨輥過高引起振動 3入磨物料的粒度是引起磨機入磨物料的易磨性直接關系磨機產量、電耗和輥套襯板的使用壽命。物料易磨性好,易于破碎和粉磨,易于生產超細粉反之,易磨性差的物料需要多次研磨和較大的粉磨壓力,增加粉磨功耗,加速

立磨襯板引起震動,磨機振動是立磨存在的一個現象,振動過大會造成磨盤和磨輥襯板及附屬設備的損壞。引起因素較多,如入磨物料粒度不均勻、磨輥和磨盤襯板磨損嚴重、風量及風溫的波動、研磨壓力過常見的機械因素主要是由于設備質量以及安裝質量的問題引起的。造成立磨振動的原因主要有：磨輥襯板以及磨盤安裝不牢固；減速機基座與地基水平誤差超過規定范圍；擋料環安裝不到位磨盤上沒有形成料墊,磨輥和磨盤的襯板直接接觸引起振動。形不成料墊的主要原因有: (1)下料量。煤立磨的下料量必須適應煤立磨的能力,每當下料量低于煤立磨的產量,料層會逐漸變薄,當

眾所周知,過度振動對于機械的系統來說,將大幅增大零件的動載荷,這沖擊動載荷對于各種零部件都是十分有害的,致使磨輥、磨盤的襯板磨損加劇等不良工況頻繁發生。立磨產量低的原因分析及解決措施 針對原料磨產量突然下降,主電機電流波動大,振動頻繁,排渣斗提電流高,循環風機電流低,研磨壓力壓差高,磨機震動大,等事故,本文在水泥工業中大多以磨料磨損為主要磨損方式。耐磨材料主要用于磨機襯板、隔倉板、篦板,球、段,破碎機錘頭、板錘、反擊板、顎板,立磨輥、盤等。從材質上可分為以下三大類: 1.高錳鋼

反之,當料層過厚時,立磨研磨能力減小,設備循環負荷增大,極易造成磨輥起伏跳動,嚴重時會產生劇烈振動。 1.2 機械因素 常見的機械因素主要是由于設備質量以及安裝質量的問題引造成立磨振動的原因較多,主要可以總結為三大類:工藝、設備和電氣系統。 1.1 工藝控制 工藝控制對立磨振動的影響較大,在生產中大部分立磨的振動均由工藝控制不穩定,料層厚度不均勻引生料立磨壓差是多少的問題,一般是由公式可以計算的,風速*面積=風量風壓,和壓差實際是指一回事,全壓=動壓+靜壓,一般來說生料立磨的壓差在工作的時候,可能會由于操作而發生一些變化,

如果震動頻繁怎么辦? 煤立磨機可廣泛應用于水泥、電力、鋼鐵、冶金等行業。煤立磨機由于其特殊的工藝和結構,生產過程中粉塵少,噪音小,產出的煤粉具有高效的級配和優良的燃燒性能。立磨機產生震動的原因以及解決措施: 1、磨輥和支架組合偏移磨盤,引起的磨機振動。 由于長期的磨損和振動,各個連接部位間隙變大,扭力桿緩沖墊老化、硬化而失去緩沖作用,加速了襯板的磨損,有時出現掉塊現象,這種不平衡的磨損在料層變化大或料層薄時,將引起磨輥和磨盤內側的沖擊,產生振動。2#立磨在更換新襯板時我們實測了舊襯板的

襯板松動,一般表現出振動連續不斷,現場感覺到磨盤每轉動一周便出現三次振動。當發現輥皮和襯板有松動時,必須立即停磨,進磨詳細檢查,并要專業人員指導處理,否則當其脫落時,必立磨輥套是由復合材料堆焊而成,使用壽命一般在3000h4000h之間,如按 24h 全天運轉計算大約 56 個月需要堆焊一次。定期檢查輥套及磨盤襯板并不僅僅是為了安排立磨輥套是有復合材料堆焊而成,使用壽命一般在3000h4000h之間,如按24h全天運轉計算大約56個月需要堆焊一次。定期檢查輥套及磨盤襯板并不僅僅是為了安排堆焊

立磨襯板引起震動,這種不平衡的磨損在料層波動大或料層薄時,可能引起磨輥襯板內側和磨盤襯板內側的硬沖擊造成振動。當磨盤襯板掉頭后,由于磨損部位不可能完全吻合,也可能會引起物料性質的變化對立磨的影響遠不止這些,物料性質的變化會引起襯板的過度磨損,加快襯板的磨損進度,為保證產量被迫加大研磨壓力會對襯板產生更大的沖擊和損壞襯板的1、立磨磨輥、磨盤襯板磨損的現場修復立磨是一種理想的大型粉磨設備,廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業。它集破碎、枯燥、粉磨、分級輸送于一體,生產效率高,可將塊

1、新換襯板 由于新換的立磨磨輥、磨盤襯板比較平,不易穩定和"吸住"物料,會導致一定的振動,在操作中可適當提高料層厚度,加大噴水,另外可加高擋料圈。當襯板2. 輥皮松動和襯板松動 中控振動偏大,現場發現磨內出現有規律的振動和沉悶的聲音,緊急停磨,入磨檢查各夾板螺栓均無明顯松動,磨內有無異物,一切正常,進磨才發現一輥皮松動。 輥皮松其他可能引起振動的原因：測振元件失靈；輥皮松動和襯板松動；喂料量過大、過小或不穩；系統風量不足或不穩；研磨壓力過高或過低；選粉機轉速過高；噴口環堵塞嚴重等。立磨機運行穩

2. 輥皮松動和襯板松動中控振動偏大,現場發現磨內出現有規律的振動和沉悶的聲音,緊急停磨,入磨檢查各夾板螺栓均無明顯松動,磨內有無異物,一切正常,進磨才發現一輥皮松動。輥皮松動水泥立磨是水泥生產線上的關鍵設備,隨著水泥產業的繼續發展壯大,水泥立磨應用越來越廣泛。為了讓客戶對水泥立磨有深入的了解,挑選到稱心如意的水泥立磨,我如有零件掉下,應立即告知煤磨操作員進行處理。 9、定期排放煤粉倉空氣環吹內的積水,保證煤粉倉下煤的穩定。 10、正常運行中,操作員應監視喂煤量、主電機電