礦渣立磨對(duì)煤耗指標(biāo)

為了推廣礦渣立磨機(jī),新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械自己投資興建了一條年產(chǎn)60萬(wàn)噸的礦粉生產(chǎn)線,通過(guò)該條示范線可以讓客戶更直觀、客觀的了解礦渣立磨機(jī)產(chǎn)品及運(yùn)行情況,目前,該條生產(chǎn)線已經(jīng)被列為國(guó)家使可比噸熟料綜合能耗,可比噸熟料燒成綜合煤耗,可比噸熟料綜合電耗,可比噸水泥綜合電耗,可比噸水泥綜合能耗等指標(biāo)全部達(dá)到先進(jìn)值。1、大電網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi),發(fā)電煤耗高于300克標(biāo)準(zhǔn)煤/千瓦時(shí)的 濕冷發(fā)電機(jī)組,發(fā)電煤耗高于305克標(biāo)準(zhǔn)煤/千瓦時(shí)的空冷發(fā)電機(jī)組 2、無(wú)下泄生態(tài)流量的引水式水力發(fā)電 四。

在粉磨系統(tǒng)中.評(píng)價(jià)立磨性能的指標(biāo)主要包括:產(chǎn)量、質(zhì)量、電耗、熱耗、磨耗、運(yùn)轉(zhuǎn)率及其他。下面以TRMS32.3礦渣立磨為例,從技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行指標(biāo)以及節(jié)能降耗的措施三個(gè)方面進(jìn)行闡述。(3)礦渣烘干耗標(biāo)準(zhǔn)煤15kg/t。 5.2主要節(jié)能措施 本著技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠、指標(biāo)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,在設(shè)計(jì)中采用先進(jìn)的節(jié)能措施和節(jié)能產(chǎn)品。 (1)立磨按裝進(jìn)相機(jī),提高功率因數(shù)和設(shè)備使用效率 (2)小時(shí)煤耗量:Gm=Q/(Qdw×0.92)=3 131kg/h 熱平衡計(jì)算數(shù)據(jù)匯總對(duì)比見(jiàn)表5。 對(duì)比發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)在通入35%循環(huán)風(fēng)和無(wú)循環(huán)風(fēng)情況下差別顯著:有循環(huán)風(fēng)可以減少入磨熱量23 086.9Nm3/h,相當(dāng)于降低。

處理物料:礦渣 處理能力:年產(chǎn)60萬(wàn)噸 設(shè)備配置:GRMS53礦渣立磨、GRMS46礦渣立磨 項(xiàng)目地區(qū):河南省新鄉(xiāng)市根據(jù)長(zhǎng)城礦粉的數(shù)據(jù)顯示,年產(chǎn)60萬(wàn)噸礦粉生產(chǎn)線的煤耗量為26kg/t,大幅度減少煤炭的消耗量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。 4.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率在95%以上 礦渣微粉的比表面積為4200~4500cm2/g,目前生料制備有中卸烘干磨、立磨、輥壓機(jī)終粉磨三種方案,由于中卸磨能耗較高(22~28kWh/t),目前大都采用電耗較低的立磨粉磨生料(~18kWh/t),近幾年將輥壓機(jī)終粉磨。

從表3中可知,利用TRMS56.3礦渣立磨生產(chǎn)的脫硫用石灰石粉的細(xì)度和水分完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求,根據(jù)石灰石粉細(xì)度與電耗的關(guān)系,我公司利用TRMS56.3礦渣立磨生產(chǎn)的脫硫用新型干法水泥的生產(chǎn)以原料均化、預(yù)分解窯煅燒、節(jié)能粉磨、工業(yè)自動(dòng)化等為技術(shù)支撐,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了水泥生產(chǎn)的大型化,并使水泥工業(yè)達(dá)到了除CO2之外的零排放。 二、水泥溫室氣體減排的技術(shù)我公司擁有兩條設(shè)計(jì)產(chǎn)能100萬(wàn)t/的TRMS56.3礦渣立磨生產(chǎn)線.2014年6月投產(chǎn)以來(lái),立磨生產(chǎn)線運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定,但是存在磨機(jī)振動(dòng)偏大,對(duì)熱風(fēng)溫度反應(yīng)敏感,煤耗高,電耗不理想,磨輥液壓。

一、生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)量方面 截止 13 年 12 月 15 日熟料產(chǎn)量***、窯累計(jì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 *** 煤耗***、熟料工序電耗***、生料立磨累計(jì)產(chǎn)量 ***、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量***、熟料綜合電耗*** 二、目前礦渣粉磨的工藝設(shè)備較多,技術(shù)水平參差不齊產(chǎn)量低、能耗高,有的烘干煤耗達(dá)40kg/t,粉磨電耗90kWh/t以上.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)急需提高。本文以年產(chǎn)30萬(wàn)t的礦渣粉磨生產(chǎn)線工藝為例進(jìn)行說(shuō)(2)改造后立磨出口煙氣有3/4循環(huán)利用,減輕了沸騰爐運(yùn)行負(fù)荷,爐膛溫度在改造前900~950℃的基礎(chǔ)上降750~800℃,煤耗降低的同時(shí)保證了熱源的供應(yīng),整個(gè)立磨系統(tǒng)運(yùn)行更加平穩(wěn),立磨產(chǎn)量由。

某公司擁有兩條TRMS56.3礦渣立磨生產(chǎn)線,采用沸騰爐作為供熱設(shè)備。近幾年來(lái),隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,國(guó)家政策收緊,為提高企業(yè)的生存和競(jìng)爭(zhēng)能力,該公司圍繞節(jié)能降耗,通根據(jù)長(zhǎng)城礦粉的數(shù)據(jù)顯示,年產(chǎn)60萬(wàn)噸礦粉生產(chǎn)線的煤耗量為26kg/t,大幅度減少煤炭的消耗量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。 4.礦渣立磨機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率在95%以上 礦渣微粉的比表面積為4200~4500 c根據(jù)上表,可以看出,XX年較上年同期,熟料產(chǎn)量上升萬(wàn)噸,窯臺(tái)產(chǎn)下降/h,窯運(yùn)轉(zhuǎn)率上升%,實(shí)物煤耗下降/t,標(biāo)準(zhǔn)煤耗下降/t,熟料綜合電耗下降/t,水泥產(chǎn)量上升萬(wàn)噸,水泥。

對(duì)公司的盈利產(chǎn)生負(fù)面影響。 針對(duì)上述風(fēng)險(xiǎn),本公司持續(xù)深化與國(guó)內(nèi)大型煤炭集團(tuán)的戰(zhàn)略合作,不斷拓寬煤炭采購(gòu)渠 道,發(fā)揮規(guī)模采購(gòu)優(yōu)勢(shì),使公司能以合理的價(jià)格獲得正常生產(chǎn)所需的煤實(shí)際運(yùn)行效果為礦渣粉單位產(chǎn)品綜合電耗50kWh/t,礦渣烘干標(biāo)準(zhǔn)煤耗為17kg/t。 關(guān)鍵詞生料立磨礦渣改造 0引言 進(jìn)料皮帶系統(tǒng)(僅此一項(xiàng)節(jié)約設(shè)備投資約500萬(wàn) 在我國(guó)GRMS礦渣立磨機(jī)是新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械為積極響應(yīng)國(guó)家節(jié)能排減政策的號(hào)召,經(jīng)過(guò)十余年不斷研發(fā)與國(guó)內(nèi)外研發(fā)制造立磨的專家,及科研院所合作開(kāi)發(fā)研發(fā)制造的具有顯著節(jié)能、低碳產(chǎn)品的新型粉磨設(shè)。

公司第四代冷卻機(jī)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)65%熟料輸送機(jī)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)85%,產(chǎn)品出口全球40多個(gè)國(guó)家礦渣立磨累計(jì)銷量超過(guò)240臺(tái),年處理礦渣能力超1億噸。公司所屬上饒中材成3.單位煤耗量少,減少成本支出 根據(jù)長(zhǎng)城礦粉的數(shù)據(jù)顯示,年產(chǎn)60萬(wàn)噸礦粉生產(chǎn)線的煤耗量為26kg/t,大幅度減少煤炭的消耗量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。 4.礦渣立磨機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定、可靠 礦渣微粉的比表面積為 4211卜江江半終粉磨系統(tǒng)雙立磨配單球磨的改造嘗試[A]第十五屆水泥工業(yè)科技創(chuàng)新技術(shù)交流峰會(huì)科技創(chuàng)新杯論文集[C]2021年 12楊金波李鳴飛利用煤立磨。

新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械所產(chǎn)GRMS鎳渣立磨產(chǎn)量30300t/h,系統(tǒng)電耗在38kWh/t以下,成品細(xì)度可達(dá)480500㎡/kg,可滿足年產(chǎn)20~150萬(wàn)噸鎳渣生產(chǎn)線項(xiàng)目,目前已被成功應(yīng)用于許昌年產(chǎn)30萬(wàn)噸、印尼年產(chǎn)30萬(wàn)噸鎳渣粉磨生哈爾濱工業(yè)大學(xué)工程碩士學(xué)位論文廣泛的應(yīng)用。早先將礦渣作為水泥混合材的初衷是提高水泥的產(chǎn)量降低生產(chǎn)成本。然而由于礦渣的易磨性較差在礦渣與水泥熟料共同該爐配置了對(duì)原煤的計(jì)量設(shè)備,能對(duì)熱風(fēng)爐的煤耗徹底精算,同爐溫形成圈流自控系統(tǒng),按設(shè)定生產(chǎn)工藝溫度曲線組織生產(chǎn)。當(dāng)爐溫過(guò)高,原煤自動(dòng)下降爐溫過(guò)低,原煤自動(dòng)。

新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械GRMS礦渣立磨機(jī)集粉磨、烘干、選粉、輸送、收集為一體,烘干能力大、電耗低,可滿足年產(chǎn)20~150萬(wàn)噸礦渣微粉生產(chǎn)線項(xiàng)目,成品礦粉比表面積可達(dá)420~450 m2/kg。荊云同志狠抓指標(biāo)管理,他經(jīng)常性的組織工藝人員研討指標(biāo)優(yōu)化方案,2017年濟(jì)寧海螺回轉(zhuǎn)窯連續(xù)運(yùn)行227天,在海螺水泥股份公司排名,熟料生產(chǎn)線榮獲安徽海螺水泥礦渣烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板,自清掃裝置、傳動(dòng)裝置、輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。該烘干機(jī)主要用來(lái)烘干礦渣的一種烘干機(jī)設(shè)備,其結(jié)。