雙波浪彎輥調節

工作輥的竄輥分為正竄和負竄:所謂正竄是指上工作輥向驅動側移動,下工作輥向操作側移動,使輥的彎曲度增加〔positive〕,能有效減少邊部波浪所謂負竄是指上工作輥向操作側移某中厚板11輥強力矯直機在生產過程中用來消除軋制和軋后冷卻過程中產生的瓢曲和波浪等缺陷,消除殘余應力,保證板材平直度。 1)強力矯直機彎輥系統應用 彎輥系統用于補償矯直過程中自通過正負彎輥調節可以有效的控制板形。工作輥在機組工作時,處于"平衡"或"彎輥"狀態,在換輥工況時,根據工藝要求,有"下降"狀態。3.3.4.3.2 工作輥平衡/下降必要條件:"工作輥工。

1.中間多噴油冷卻軋輥 2.換支撐輥,換凸度較小的支撐輥。3.調液壓系統,有可能的是這個原因,液壓系統出現偏差了,調準確。另,1樓說的什么啊,把軋機參數全抬A、Gi?a v?i xu?t hi?n ZZ nên thêm ?? cong tr?c cong thành hình "︿" 中間出現折皺增大彎輥弧度使彎輥呈"︿" B、Hai bên xu?t hi?n ZZ n10、 軋輥輥徑大小會對軋制過程產生什么影響?答:1)輥徑太小,減小了彎輥調節效果,板型難以控制。 2)輥徑太小,超出軋輥表面淬硬層深度,軋輥表面硬度小,一方面軟點。

如果軋件出現中間波浪,說明凸度太大,此時應該增大輥身中部的冷卻液流量或減小輥身邊部的冷卻液流量,使輥身中部的熱凸度減小若軋件出現雙邊波浪,則與此進行相反的調節。 2、液壓彎輥以下幾種情況容易出現側彎: (1)坯料兩側厚度存在偏差(2)坯料兩側溫度存在偏差(3)兩側輥縫不同(4)軋輥不水平(5)坯料不對中(6)軋機兩側剛度偏差大(7)軋輥輥形不合理。 18.夾鋼軋主營產品:丁腈橡膠輥開輻輥氣漲軸鋁導輥不銹鋼導布輥鍍鉻輥包膠輥硅膠孤度膠輥不銹鋼扎輥印染配件不銹鋼開幅輥鋁合金開幅輥包膠輥丁青彎輥聚氨酯輥硅膠彎輥調節座耐高溫彎輥85度硅。

及矯直力不同部位的作用,往往會在橫向和縱向產生不同程度的彎曲,進而形成鋼板的邊浪,瓢曲甚鐮刀彎等缺陷.隨著人們對不同波浪彎產生原因的理解,逐漸提出了針對矯直不同鋼板搜好貨網()您提供各種涂布機彎輥的供求信息價格,涂布機彎輥資訊,涂布機彎輥圖片,涂布機彎輥廠家等,查找更多的涂布機彎輥產品信息和供應商請上搜好貨網。(1.廣西柳州銀海鋁業股份有限公司,廣西柳州.中鋁河南鋁業有限公司,河南洛陽.大力神鋁業股份有限公司,江蘇丹陽212300)摘要:試驗研究了單機架雙。

A.波浪 B.瓢曲 C.鐮刀彎 D.耳子 C "帆藍 iculties, shall consistofmini ngorganizationstosolve probl ems.C cla ss:froms egmentsa ndbusine ssriskst hat內容提示: ?170?全國鋁箔技術與營銷研討會文集中國有色金屬自n r'r,ll,協會鋁箔軋機工作輥凸度值的選擇原則白玉波1,陳貴明2(1. 浙江萬泰鋁業有限公親,你好,很高興為您解答,軋制鋼板中間一段出現波浪彎曲中間或者兩邊相對帶寬其他部分延伸率過大,會產生波浪,主要由于輥凸度與軋制力不匹配、彎輥沒有調節好、。

輥縫調節液壓AGC 工作輥換輥時間(max)40分鐘 支承輥換輥液壓、抽出式 主電機功率6500kwAC 電機轉速1000rpm 主電機額定力矩2×·m 牌坊重量約420t 其中,HC 軋機中浪 帶鋼中部的厚度減薄量大于邊部,從而引起中部的延伸量大于邊部的現象。產生中浪的主要原因是總軋制力太小；正彎輥力大,負彎輥力小；原始凸度和熱凸度大。中如果軋件出現中間波浪,說明凸度太大,此時應該增大輥身中部的冷卻液流量或減小輥身邊部的冷卻液流量,使輥身中部的熱凸度減小若軋件出現雙邊波浪,則與此進行相反的調節。 2、。

,分析了軋輥交叉調節機構對板形的影響。先是分析了交叉穩定裝置對彎輥控制效果的影響,然后分析了交叉角定位精度和交叉點定位精度對板形控制精度帶來的影響,工作輥的竄輥分為正竄和負竄:所謂正竄是指上工作輥向驅動側移動,下工作輥向操作側移動,使輥的彎曲度增加(positive),能有效減少邊部波浪所謂負竄是指上工作輥向操作側移動,文章刊于Lw2016論文集——作者胡冠奇(河南永登鋁業有限公司)摘要:本文討論了鑄軋輥型、軋制壓力、張力、冷軋壓下量、冷卻強度及正負彎輥等工藝因素對板形的影響,合理搭配各工。

WRS(WorkRoolShifting)工作輥竄輥綜述所謂工作輥竄輥是工作輥是工作輥沿軸線方向上的水平移動,工作輥的竄輥是均勻工作輥磨損的優選措施,同步對提高彎輥的功能,減少工作輥的過度工作輥竄輥一. 綜述 所謂工作輥竄輥是工作輥是工作輥沿軸線方向上的水平移動,工作輥的竄輥是均勻工作輥磨損的優選措施,同時對提高彎輥的功效,降低工作輥的過度撓曲及減小有害10、軋輥輥徑大小會對軋制過程產生什么影響?答:1)輥徑太小,減小了彎輥調節效果,板型難以控制。 2)輥徑太小,超出軋輥表面淬硬層深度,軋輥表面硬度小,一方面軟點多,影響表面質量另一。

1)入、出口抬起軋制線輥,降防皺輥,慢速啟動后,迅速調整雙擺。2)利用雙擺、彎輥調節板形,出現中間浪,應減小彎輥,出現兩邊浪應增加彎輥,出現單邊浪,利用雙擺法中浪:主要形成原因是軋制壓力過小,工作輥正彎輥力過大工作輥凸度過大軋輥中部熱膨脹過大等。 因此在板寬1/4處軋輥溫度過高,局部熱膨脹過大造成。 橫向波浪:主要原因是來料的平直度不良過高的單增加了軋輥表面接觸和工作輥頸的壽命延長軋機的壽命采用這種方法同時可增加彎輥對于板形控制的效果減小軋機從系統所需的彎輥力傳統板形控制方法是采用磨削。

通過軋輥交叉和彎輥的共同作用,大大減弱了帶鋼邊部減薄產生的雙邊浪,但是過渡到F5有問題了,該機架只有彎輥作用,加上軋輥本身有負凸度,僅僅有彎輥的調節不能有效改善帶鋼邊部減薄,顯然這涉及到鋁合金熱軋帶材"中凸度超標+中間波浪"板形缺陷的原因分析與改進措施。