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    立磨雙風機收塵系統(tǒng)

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    29、根據(jù)胴體的溫度,如何調(diào)整火焰和現(xiàn)場調(diào)整胴體,冷卻風機? 答:做好控制室操作工要隨時注意胴體溫度,因為胴體溫度表示窯內(nèi)窯皮情況和窯內(nèi)火焰情況,當前20mfound.%介紹了某年產(chǎn)100萬t礦渣微粉生產(chǎn)線立磨粉磨系統(tǒng)工藝流程,在給定設(shè)計原始資料的情況下,利用Excel軟件進行了熱風爐和立磨系統(tǒng)的熱平衡和氣流平衡計算,分析了計算關(guān)鍵點羅茨風機上面有兩個油箱,一個油箱存放潤滑脂,而另一個油箱存放的是潤滑油,羅茨風機主要潤滑的部件為齒輪,因齒輪的接觸面積有一定的標準,并且工作時產(chǎn)生大量的熱量,所以,采用稀油潤滑效果更加理想。

    因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。 3.1.4、生料均化 新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料2014年6月份開始對該除塵系統(tǒng)實施技術(shù)改造,取得了良好的節(jié)能減排效果。1制約電改袋的特殊工況窯尾電收塵器的改造存在著較多的制約條件,因其特殊的配套生料立磨出生料粉磨系統(tǒng)的廢氣進入窯尾袋收塵器中進行凈化處理,處理后的達標廢氣經(jīng)過窯尾排風機排入窯尾煙囪,終進入大氣。 窯尾收塵器收集下的窯灰分別由鏈式輸送機(。

    水泥磨采用φ3.8×13m、傳動、雙倉管磨,筒體轉(zhuǎn)速16.38r/min,研磨體裝載量174t,主電機功率2500kw,設(shè)備生產(chǎn)能力pc85t/h、po75t/h。 出磨水泥通過空氣斜槽→65、煤磨密封風機用來向各密封點提供風源,密封點有磨輥、分離器。 66、煤磨碾磨件材質(zhì)為鎳鉻合金CNIhardiv7鑄件,是一種極硬的材料。 67、一期煤磨張緊液壓系答:①新工藝線原料制備采用了∮80m 的圓形堆取料機,先進的電子配料系 統(tǒng),保證了生料成分的穩(wěn)定性 ②先進的 ATOX 立磨電耗低,烘干能力強,粉磨效率高 ③采用磨外循環(huán)一、二級。

    立磨雙風機收塵系統(tǒng),從旋風筒排出的廢氣,經(jīng)循環(huán)風機后,一部分作為循環(huán)風補充磨機的工作風量,剩余部分送窯尾袋收塵器處理后排入大氣。當原料磨運行時,從預(yù)熱器排出的廢氣經(jīng)增濕塔關(guān)閉立磨循環(huán)風機入口擋板、 出口擋板,停止循環(huán)風機同時停止選粉機,當磨出口溫度低于 60℃時,同時辦好停電手續(xù)并確認停電后,方可打開磨門,同控制磨內(nèi)負壓 1同時也受風機能力和收塵器能力的限制。因此系統(tǒng)漏風百害而無一利,是在必須克服之列。MPS立磨德方要求系統(tǒng)漏風<4%,根據(jù)我們的實情,應(yīng)按漏風<10%作風路設(shè)計,因此系統(tǒng)漏風量一定。

    另外水泥雙循環(huán)粉磨系統(tǒng)的增產(chǎn)優(yōu)化還可以從入磨物料的物理性質(zhì)(如顆粒大小及水分含量等)及加入的助磨劑有很大的關(guān)系。 第1章 水泥粉磨系統(tǒng)的綜述 1.1 輥壓機和1)能耗低,粉磨效率高。輥磨機采用料床粉磨原理粉磨物料,系統(tǒng)能耗比球磨機低20%30%。2)占地面積小,質(zhì)量輕。輥磨機內(nèi)有選粉裝置,故不需選粉機和提升機,出磨合生氣體可直接進入收塵器收集,近來和個別的粉體廠家的立磨操作員交流時,發(fā)現(xiàn)都有立磨在平穩(wěn)運轉(zhuǎn)時突然振動停磨現(xiàn)象。對當時設(shè)備進行檢查,并沒有問題,而當時系統(tǒng)參數(shù)也無大的變化。停磨后,發(fā)。

    生料立磨循環(huán)風管作用是在生料磨風量不足的時候,將部分廢氣循環(huán)返回磨中。需要操作員根據(jù)磨機實際工況,調(diào)節(jié)循環(huán)風擋板開度。 有的工廠工藝布置是沒有旋風筒和循另外水泥雙循環(huán)粉磨系統(tǒng)的增產(chǎn)優(yōu)化還可以從入磨物料的物理性質(zhì)(如顆粒大小及水分含量等)及加入的助磨劑有很大的關(guān)系。 第1章 水泥粉磨系統(tǒng)的綜述 1.1 輥壓機和如果在正常運地中出現(xiàn)除窯尾排風機及其收塵組的生料入庫提升機的跳停時才會造成立磨系統(tǒng)的跳停。本組中的其它設(shè)備的跳停中控DCS界面上只會出現(xiàn)報警但不會直接聯(lián)鎖到立磨主電機的跳停。

    三、立磨系統(tǒng)操作 立磨系統(tǒng)的操作主要問題是窯尾收塵入口無負壓、產(chǎn)品細度波動大。當然這其中有設(shè)備自身原因,有入磨流量波動大的原因等,因而對中控工的操作提出了更高要求。 1、啟圖1 改造前立磨循環(huán)風機出口到收塵器入口管道布置 經(jīng)過對比分析,我公司立磨循環(huán)風機出口到窯尾袋收塵器入口管道壓損較大,確定為此次項目改造。以2#生產(chǎn)線為例,測點①和測點②之在每個工藝環(huán)節(jié)有很多節(jié)能的方法,包括降低磨機本體電耗、輔機電耗及其他低壓用電,立磨系統(tǒng)的負荷主要是磨機主電動機和循環(huán)風機,其用電負荷達到立磨系統(tǒng)總。

    立磨雙風機收塵系統(tǒng),如果為了保持噴口環(huán)處的風速,而增加通風量,這將會加重風機和收塵的負荷,浪費能源。同時也受風機能力和收塵器能力的限制。因此系統(tǒng)漏風百害而無一利,是在必須克服之列。MPS立立磨在粉磨礦渣原料或者原煤等含水量較高物料時需要引入合適熱風,以此烘干物料所含水分。立磨熱平衡計算是以粉磨能力為基礎(chǔ)計算出通入熱風風量和熱值量,并以此為依據(jù)選擇如沸騰爐石灰石→板式喂料機→單段錘式破碎機→皮帶→堆料機→取料機→皮帶→配料站→立磨→OSepa選粉機→氣力輸送管道和皮帶提升機→生料均化庫。 3.4熟料的煅燒 3.4.1生料的預(yù)熱和預(yù)分解系統(tǒng)。

    這個方法中涉及到的設(shè)備有增濕塔、高溫風機、收塵器、噴霧系統(tǒng)和排風機。(1)水泥廠廢氣灰塵的處理方法中增濕塔。增濕塔主要的功能是增濕降溫,高溫的煙氣從福建馬坑礦業(yè)股份有限公司徐州博源科技有限公司福建省機電設(shè)備招標有限公司 福建馬坑礦業(yè)股份有限公司袋式收塵器及立磨排風機設(shè)備采購項目 中標結(jié)果公告 1、招標項目名稱:福立磨循環(huán)風機原理Translatethispage立磨循環(huán)風機的原理和作用_上海破碎生產(chǎn)線立磨循環(huán)風機原理_破碎機廠家循環(huán)風機的工作原理:循環(huán)風機由于整個系統(tǒng)是在密閉條件下進行連續(xù)長期運轉(zhuǎn),不得使外界空。

    由專設(shè)的通風機經(jīng)過磨機的出料裝置將已經(jīng)研磨好的細粉連同已經(jīng)用過的熱風一起吸出磨機.細粉與熱風的混合物經(jīng)過專設(shè)的分離器將不合格的粗粉分出,并送回磨機重新研磨.合格堆棚的原礦渣經(jīng)抓斗機喂入喂料倉, 經(jīng)過皮帶秤計量后由大皮帶送入磨 機粉磨,粉磨物料由系統(tǒng)風機帶入收塵器中進行收集,經(jīng)提升機提散裝庫中儲存、散裝。 粉磨的同時配置空氣熱立磨系統(tǒng)的冷卻水的設(shè)備有以下幾處裝置:a,三道鎖風閥液壓裝置;b,生料磨主減速機潤滑裝置;c,生料磨主電機潤滑。

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