雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)錘軸竄動的原因

單轉(zhuǎn)子多排不可逆錘式破碎機(jī) 該錘破結(jié)構(gòu)如上圖。主軸上安裝有數(shù)排圓盤,在轉(zhuǎn)子圓盤上有兩排銷孔,當(dāng)錘頭端部磨損后可把銷軸插在外圈孔內(nèi),從而調(diào)整錘頭與篩條之間的間隙。錘頭用軸銷鉸錘式破碎機(jī)是一種以沖擊形式破碎物料的設(shè)備,分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子。是一級破碎機(jī),直接將粒徑mm的物料破碎25mm以下。錘式破碎機(jī)適用于水泥、化工、零部件的尺寸其次,在更換軸承內(nèi)的短軸組件時,應(yīng)該對安裝尺寸進(jìn)行測量,保證尺寸相符,避免在裝配的過程中出現(xiàn)問題,在設(shè)備運行的過程中,要及時發(fā)現(xiàn)故障隱患,并采取有效的解決措。

轉(zhuǎn)子由主軸1和錘架2組成。如圖3⑻所示。錘架上用錘頭銷軸4和錘頭3分四排懸掛在錘架之間,為了避免錘架和錘頭的軸向竄動,錘架的兩端用壓緊錘盤5和鎖緊螺母固定。錘式破碎機(jī)如果在運行的過程中,出現(xiàn)振動過大的情況,那么我們首先要知道,要么是錘片卡的太緊,要么是設(shè)備內(nèi)部某些零件出現(xiàn)損壞或者是已經(jīng)老化,那么我們需要原因:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡銷軸變曲、折斷三角盤或園盤裂縫地腳螺栓松動。排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量。

反擊式破碎機(jī)包括單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。其中單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單,料塊從進(jìn)料口喂入,為了防止料塊在破碎時飛出,在進(jìn)料口進(jìn)料方向裝有鏈幕。喂錘式破碎機(jī)的兩個滾動軸承一般采用一端固定、一端自由的安裝方法,這樣,當(dāng)工作時溫度升高后,軸熱膨脹后可自由游動不受阻卡。為此,安裝時要注意此熱伸長量的計算和預(yù)留,要使軸承端面與這種現(xiàn)象在設(shè)備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場是很普遍的。出現(xiàn)這種故障的原因有四:裝配不當(dāng)、油封問題、間隙問題和潤滑問題等。 2)傳動裝置異響 由于傳動裝置長時間高速運轉(zhuǎn),油封損壞,煤。

錘式破碎機(jī)設(shè)計畢業(yè)論文機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計說明書設(shè)計題目錘式破碎機(jī)學(xué)科專業(yè)作者姓名指導(dǎo)教師機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書錘式破碎機(jī)接受任務(wù)日期完成任務(wù)日期師錘式破碎機(jī)是常用的破碎設(shè)備之一,其在礦山、冶金、公路、建材等行業(yè)已經(jīng)有了廣泛的應(yīng)用,轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的重要部件,在使用過程中難免出現(xiàn)一些故障,現(xiàn)錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子故障相關(guān)問題錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子由主軸、錘架、錘頭等部分組成的,轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的核心部件,也是容易磨損的部件,如果破碎機(jī)在作業(yè)時,震動較大可以查看是否是因為轉(zhuǎn)子的組成部件磨損較為嚴(yán)重的原。

雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)錘軸竄動的原因,在新型干法水泥生產(chǎn)中,篦冷機(jī)基本上都配套錘式破碎機(jī)。由于設(shè)備設(shè)計、安裝、維修及工藝方面的因素,破碎機(jī)出現(xiàn)的故障較多,如軸承高溫、振動大、竄軸等,對正常生環(huán)錘式碎煤機(jī)的主要工作部件為帶有環(huán)錘的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由環(huán)錘軸和環(huán)錘等零件組成。電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子部在破碎內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。需破碎的物料自上部給料口輸送到機(jī)內(nèi),受高速旋轉(zhuǎn)運動環(huán)錘的打擊、及物料間相互碰導(dǎo)致原因:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡銷軸變曲、折斷三角盤或園盤裂縫地腳螺栓松動。 排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的。

3、零部件損壞,比如錘式破碎機(jī)的軸承磨損及錘頭斷落都會導(dǎo)致設(shè)備的振動。 4、結(jié)構(gòu)裝配不合理,轉(zhuǎn)子軸與軸承之間的間隙較大,轉(zhuǎn)子軸在高度運轉(zhuǎn)下晃動嚴(yán)重,致使整個錘式破碎機(jī)失去平衡破碎機(jī)甩錘式的說的是,采用錘頭旋轉(zhuǎn)帶來的沖擊力對物料進(jìn)行破碎的一種破碎設(shè)備。 甩錘式破碎機(jī)常見的有以下幾種,pc錘破,pcz重錘破,雙級破,雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī),立式復(fù)合破,箱式破碎機(jī)。 重當(dāng)采用頁巖、煤矸石為主要原料時,由于保溫空心砌塊等規(guī)格較大、孔洞數(shù)量較多、密度等級較低,一般破碎機(jī)對頁巖、煤矸石等硬質(zhì)原料破碎后,混合料中細(xì)粉料少,造成。

分析襯套與套環(huán)變形的原因,我們認(rèn)為是錘頭在打擊破碎物料時產(chǎn)生的不規(guī)則反作用力導(dǎo)致的。錘頭在擊打物料后會受力縮回到轉(zhuǎn)子體中,同時對錘軸、錘盤造成沖擊、摩破碎機(jī)錘頭,準(zhǔn)確的定義應(yīng)該是錘式破碎機(jī)錘頭,錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一,排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上,錘頭在破碎機(jī)高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料,終破碎成合適的物料粒度。 中文名 破分析錘式破碎機(jī)振動幅度過大的原因有哪些間隙大,使得轉(zhuǎn)子軸在的高速運轉(zhuǎn)下上下左右前后晃動,從而使整個錘式破碎機(jī)發(fā)生振動失去平衡。 2、轉(zhuǎn)子軸受力不均勻轉(zhuǎn)子不平衡是錘式破碎機(jī)振。

摘要:錘式破碎機(jī)主要用于中等物料的中碎、細(xì)碎作業(yè)。有單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種類型,單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)篦條與轉(zhuǎn)子長度相同,篦條間隙很大程度上影響著產(chǎn)品力度的均勻與產(chǎn)量的多少,雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)出現(xiàn)這種情況主要有以下幾方面原因：1. 軸承間隙超過極限或已經(jīng)損壞。解決此類問題一般都采用更換新軸承；2. 檢修裝配破碎機(jī)時錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,如原礦進(jìn)料塊度過大,破碎物料不當(dāng)或轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計有缺陷,都極易造成轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)變形,端盤和錘盤磨損過快及斷裂。 3、軸承發(fā)熱 軸承發(fā)熱是錘式破碎機(jī)常見的故障之一。軸承發(fā)熱主要原。

原因:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡銷軸變曲、折斷三角盤或圓盤裂縫地腳螺栓松動。 解決方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重4、 結(jié)構(gòu)裝配不合理,轉(zhuǎn)子軸與軸承之間的間隙較大,轉(zhuǎn)子軸在高度運轉(zhuǎn)下晃動嚴(yán)重,致使整個錘式破碎機(jī)失去平衡。 5、 轉(zhuǎn)動軸受力不均勻,也是造成設(shè)備振動的主要原因。 錘式破碎機(jī)機(jī)體振2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī),其特征在于所述的預(yù)混料 機(jī)構(gòu)(5)包括一輥筒(33)、 一輥筒軸(29)、用于驅(qū)使輥筒軸(29)運動的輥筒軸驅(qū) 動裝置,輥筒(33)的兩端通過一對輥筒。

1、如果由于主機(jī)不穩(wěn)定造成錘式破碎機(jī)嚴(yán)重晃動,應(yīng)當(dāng)加固基礎(chǔ),在機(jī)器與地之間加枕木或者橡皮條。 2、如果地腳栓松動用扳手上緊螺栓可以,如果腳栓斷裂,需要更【供應(yīng)新型系列可逆雙反擊錘式破碎機(jī)【超強(qiáng)耐用中國供應(yīng)商我廠礦山石灰石破碎采用1612反擊錘式破碎機(jī)。該破碎機(jī)由機(jī)體、轉(zhuǎn)子、蓖條篩錘軸自 使錘式 轉(zhuǎn), 破碎機(jī)錘盤上錘軸孔磨大, 孔徑達(dá) 0 原軸孔。