250TPH河卵石機(jī)制砂生產(chǎn)線
由于當(dāng)?shù)靥烊簧笆?yīng)不足,該杭州客戶針對(duì)市場(chǎng)上對(duì)高品質(zhì)機(jī)制砂的需求,看準(zhǔn)當(dāng)?shù)睾勇咽瘍?chǔ)量豐富在的巨大商機(jī)
內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行選定。部分冶煉高碳鉻鐵的還原電爐主要技術(shù)參數(shù)列于表1。 表1部分還原電爐主要技術(shù)參數(shù) 變壓器容量/KVA 使用電壓/V 電極直徑/mm 極心圓直徑/mm 爐膛直徑/mm 然后確定電爐的幾何參數(shù),包括電極直徑,電極極心圓直徑(或電極距),爐膛直徑,爐膛深度,護(hù)殼直徑,爐完高度等。所有這些參數(shù),通常采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,并參照國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行選定內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行選定。部分冶煉高碳鉻鐵的還原電爐主要技術(shù)參數(shù)列于表1。 表1部分還原電爐主要技術(shù)參數(shù) 變壓器容量/KVA 使用電壓/V 電極直徑/mm 極心圓直徑/mm 爐膛直徑/mm 。
華夏特鋼工藝培訓(xùn)主講人:肖磊講授內(nèi)容高碳鉻鐵簡(jiǎn)介工藝流程圖介紹高碳鉻鐵原料加工高碳鉻鐵冶煉工藝開爐注意事項(xiàng)鐵合金定義及分類鐵合金:是指一種或兩種以上和大家分享一點(diǎn)我個(gè)人的工作知識(shí),望和有興趣的人一同探討和交流。 鑄鋼所需的前序準(zhǔn)備: 一.所需的材料: 1、廢鋼 根據(jù)爐膛的大小,建議選擇塊度適中,寬度小于然后確定電爐的幾何參數(shù),包括電極直徑,電極極心圓直徑(或電極 距), 爐膛直徑,爐膛深度,護(hù)殼直徑,爐完高度等。所有這些參數(shù),通常采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,并參 照國(guó)內(nèi)外生 產(chǎn)實(shí)踐。
摘要:高碳鉻鐵主要用于不銹鋼生產(chǎn),文章首先對(duì)其要用途進(jìn)行了分析,然后對(duì)其冶煉工藝原理及操作分行了探討,研究了合金中各種成分的影響因素和控制措施。 中圖分類號(hào):TF641.3.1高碳鉻鐵冶煉工藝技術(shù)操作規(guī)程一. 產(chǎn)品技術(shù)條件1生產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)符合GB568387之規(guī)定高碳鉻鐵牌號(hào)及化學(xué)成分本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉鋼和鑄造合金元素加入劑用的高碳鉻鐵.高碳然后確定電爐的幾何參數(shù),包括電極直徑,電極極心圓直徑(或電極距),爐膛直徑,爐膛深度,護(hù)殼直徑,爐完高度等。所有這些參數(shù),通常采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,并參照國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行。
高碳鉻鐵爐膛深度探討,部分冶煉高碳鉻鐵的還原電爐主要技術(shù)參數(shù)列于表1。 ?表1部分還原電爐主要技術(shù)參數(shù) 變壓器容量 使用電壓 電極直徑 極心圓直徑 爐膛直徑 爐膛深度 /KVA N /mm /mm /mm /mm 270部分冶煉高碳鉻鐵的還原電爐主要技術(shù)參數(shù)列于表1。 表1部分還原電爐主要技術(shù)參數(shù) 變壓器容量/KVA 使用電壓/V 電極直徑/mm 極心圓直徑/mm 爐膛直徑/mm 爐膛深度/mm 2700 93.5 500 1150 2800 1700 8然后確定電爐的幾何參數(shù),包括電極直徑,電極極心圓直徑(或電極距),爐膛直徑,爐膛深度,護(hù)殼直徑,爐完高度等。所有這些參數(shù),通常采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,并參照國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行。
高碳鉻鐵 鉻鐵按照含碳量分為高碳鉻鐵、中碳鉻鐵、低碳鉻鐵和微碳鉻鐵。高碳鉻鐵: 1、 牌號(hào)及用途牌號(hào) 化學(xué)cr c si p s范圍 ⅰⅱ ⅰⅱⅰⅱⅰⅱ ≥≤fecr67c63500kV〃A 固定式三相電弧爐的爐殼直徑為 5.2m 高 2.5m 爐膛直徑 底部 2.7m 爐膛深度 1.3m 電極直徑 450mm。 冶煉中低碳鉻鐵的原料有鉻礦、硅鉻合金和石灰。鉻然后確定電爐的幾何參數(shù),包括電極直徑,電極極心圓直徑(或電極距),爐膛直徑,爐膛深度,護(hù)殼直徑,爐完高度等。所有這些參數(shù),通常采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,并參照國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行。
中低碳鉻鐵冶煉方法:39中低碳鉻鐵的冶煉方法主要有兩種:高碳鉻鐵精煉法和電硅高碳鉻鐵精煉法又分為用鉻礦精煉高碳鉻鐵和用氧氣精煉高碳鉻鐵。用鉻在開爐過(guò)程中,隨著爐溫的提高合金含鋁量逐漸增加當(dāng)爐膛溫度穩(wěn)定以后合金鋁含量也穩(wěn)定下來(lái)。 高碳鉻鐵,錳硅合金中的硅含量波動(dòng)也反映了爐膛溫度的變化。高碳鉻鐵爐渣熔點(diǎn)提高2.3爐膛深度 通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐摸索我們感覺(jué)到,在碳素鉻鐵生產(chǎn)中,較深的爐膛有利于增加料層厚度,預(yù)熱爐料,深埋電極,保持爐缸溫度,減小熱散失,取得較好的技術(shù)指標(biāo)。中。
高碳鉻鐵爐膛深度探討,5爐料進(jìn)入全密閉鉻鐵電爐,110KV 電源由變壓器經(jīng)三相電極將電流導(dǎo)入爐內(nèi),電極通過(guò)與爐料間產(chǎn)生電弧發(fā)熱傳向裝滿爐料的爐膛, 通過(guò)電弧熱和電阻熱,使得鉻礦、硅石、焦炭混和料加熱、然后確定電爐的幾何參數(shù),包括電極直徑,電極極心圓直徑(或電極距),爐膛直徑,爐膛深度,護(hù)殼直徑,爐完高度等。所有這些參數(shù),通常采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,并參照國(guó)內(nèi)氧氣吹煉中低碳鉻鐵吹氧法煉制中低碳鉻鐵使用的設(shè)備是轉(zhuǎn)爐故稱轉(zhuǎn)爐法按供氧方式不同吹氧可分側(cè)吹頂吹底吹和頂?shù)讖?fù)吹四種我國(guó)采用的是頂吹轉(zhuǎn)爐法吹氧法是將氧氣。
高碳鉻鐵爐膛深度探討,高碳錳鐵鐵合金冶煉的共性(二)鉻鐵和硅鉻:昨天在《鐵合金冶煉的共性》(一)談了鐵合金中錳鐵到硅鋁冶煉的一條線,說(shuō)說(shuō)鐵合金大產(chǎn)量類剩下的鉻鐵和硅鉻。在鐵合金當(dāng)中,有兩種金屬是非常相似的,那然后確定電爐的幾何參數(shù),包括電極直徑,電極極心圓直徑(或電極距),爐膛直徑,爐膛深度,護(hù)殼直徑,爐完高度等。所有這些參數(shù),通常采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,并參照國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行1、 http:/延長(zhǎng)大型高碳鉻鐵電爐爐襯壽命的技術(shù)探討學(xué)武,周廷富,羅詠梅( 貴州正業(yè)工程技術(shù)投資有限公司,貴州 貴陽(yáng) 550005)摘要: 通過(guò) 25 MVA 高碳鉻鐵電爐爐。
項(xiàng)目概況:建設(shè)地點(diǎn)位于***工業(yè)園區(qū)桐木產(chǎn)業(yè)園,生產(chǎn)規(guī)模:年產(chǎn)高碳鉻鐵合金*.*萬(wàn)噸,項(xiàng)目性質(zhì):技改,總投資:***萬(wàn)元。建設(shè)內(nèi)容:對(duì)現(xiàn)有工程已投產(chǎn)的*#礦熱電爐年產(chǎn)*高碳鉻鐵冶煉技術(shù)特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)高碳鉻鐵生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)一.鉻礦石的理化特性1、鉻礦資源根據(jù)國(guó)際鉻業(yè)協(xié)會(huì)提供的資料,全球已探明的鉻礦總儲(chǔ)量約43億噸,鉻礦2、冶煉方法中低碳鉻鐵的冶煉方法主要有兩種:高碳鉻鐵精煉法和電硅熱法。 高碳鉻鐵精煉法又分為用鉻礦精煉高碳鉻鐵和用氧氣精煉高碳鉻鐵。用鉻礦精礦高碳鉻鐵時(shí),精煉爐渣具有。
然后確定電爐的幾何參數(shù),包括電極直徑,電極極心圓直徑(或電極距),爐膛直徑,爐膛深度,護(hù)殼直徑,爐完高度等。所有這些參數(shù),通常采納體會(huì)公式運(yùn)算,并參照國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行部分冶煉高碳鉻鐵的還原電爐主要技術(shù)參數(shù)列于表 1。 表1 部分還原電爐主要技術(shù)參數(shù) 變壓器容量 使用電壓/V 電極直徑 極心圓直徑 爐膛直徑 爐膛深度 /KVA文章簡(jiǎn)要地論述了此熔煉模型的合理性,并由此導(dǎo)出了極心圓直徑、二次電流、爐膛有效深度、電極直徑、操作電阻等模型參數(shù)的數(shù)學(xué)表達(dá)式。通過(guò)對(duì)該模型參數(shù)表達(dá)式。
我公司不僅僅源于過(guò)硬的產(chǎn)品和的解決方案設(shè)計(jì),還必須擁有周到完善的售前、售后技術(shù)服務(wù)。因此,我們建設(shè)了近百人的技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì),解決從項(xiàng)目咨詢、現(xiàn)場(chǎng)勘察、樣品分析到方案設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、指導(dǎo)維護(hù)等生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目過(guò)程中的系列問(wèn)題,確保各個(gè)環(huán)節(jié)與客戶對(duì)接到位,及時(shí)解決客戶所需
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