磨煤機爆炸

(3)磨煤機進出口溫度控制不當(dāng),導(dǎo)致磨煤機著火。 (4)磨煤機長時間運行在風(fēng)粉爆炸限濃度區(qū)域(煤粉/空氣混合物的濃度≥0.05kg/m3即可形成爆炸性混合物,0.3 kg/m3磨煤機啟動時先開啟兩側(cè)pc閘利用爐膛負(fù)壓對磨煤機筒體內(nèi)可能存在的瓦斯氣體進行抽吸啟動磨煤機后如發(fā)現(xiàn)分離器溫度不正常升高說明磨煤機停運期間內(nèi)部有可能發(fā)生了自然現(xiàn)象 防止磨煤機自然著火爆炸影響煤粉爆炸的因素很多,如揮發(fā)分含量,煤粉細度,氣粉混合物的濃度、流速、溫度、濕度和輸送煤粉的氣體中氧的比例等等。 (一)含揮發(fā)分多的煤粉容易爆炸 (二)煤粉越細,越容易自燃或。

1)消防管理存在死角,執(zhí)行25項反措不到位。磨煤機跳閘后消防蒸汽不能自動投入,不滿足磨煤機消防條件。 2)運行操作存在問題,正常停運磨煤機時,磨內(nèi)及粉管內(nèi)的存粉不及時充分吹凈,再次2)運行操作存在問題,正常停運磨煤機時,磨內(nèi)及粉管內(nèi)的存粉不及時充分吹凈,再次啟動或停備時會發(fā)生自燃或爆炸。 3)制粉系統(tǒng)各風(fēng)門的檢修及維護質(zhì)量不高。 5、防煤磨煤粉冒倉事故整改措施(精選3篇)由刀豆文庫小編整理,希望給你工作、學(xué)習(xí)、生活帶來方便,猜你可能喜歡"爆炸事故整改措施"。 第1篇:防止磨煤機煤粉管堵管的。

雙進雙出鋼球磨煤機直吹式系統(tǒng)對煤種的適應(yīng)能力強,因此用雙進雙出鋼球磨煤機來磨制褐煤算是一種創(chuàng)新,其關(guān)鍵點在于防止制粉系統(tǒng)的爆炸。 1、對象概況 隨著我國現(xiàn)代化進程的次爆炸事故2014年2月22日早晨6點加負(fù)荷時,6：10 E磨煤機具備起動條件,出口門全開,冷一次風(fēng)調(diào)節(jié)門開到12%,熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)門開43%,磨煤機出口溫度80℃,但運行人員未注意磨一、事故經(jīng)過：2020年06月18日10時00分左右,天氣情況多云,按照正常檢修周計劃安排對2號爐2號磨煤機進行檢查,更換密封膠圈,在進行回裝充壓試驗時,發(fā)生爆炸,將在場施工作業(yè)人員。

38.為什么磨煤機出口煤粉氣流混合物超溫會造成制粉系統(tǒng)爆炸? 答:造成爆炸得有很多條件:揮發(fā)份足夠高,煤粉足夠細,煤粉與空氣混合的比例合適,有火星出現(xiàn)或是其他對其他沒有爆炸的磨煤機夾層鉆孔釋放蒸汽,避免了其他磨煤機的爆炸。 3.1 優(yōu)化制粉系統(tǒng)運行 在滿足鍋爐運行要求的前提下,適當(dāng)降低磨煤機運行時的風(fēng)量。在BMCR負(fù)荷下維持6臺磨煤磨機運轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)中,系統(tǒng)中某些沉積的煤粉容易發(fā)生自燃,如收塵器內(nèi)某些死角、灰斗等處沉積的細煤粉,煤粉堆積時自燃溫度在120~150℃,60℃以下較為安全。 3、氣體混合物中的含氧量達。

磨煤機蒸汽滅火的作用是什么,是在磨煤機內(nèi)溫度異常或者發(fā)生險情的時候,能夠迅速投入蒸汽進行降溫和滅火,防止制粉系統(tǒng)出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸等異常情況。 什么情況下從一次煤磨袋收塵器爆炸事故淺議防爆問題 某公司擁有一條日產(chǎn) 5,000t 水泥的熟料生產(chǎn)線,采用 Φ4.8×72m 回轉(zhuǎn)窯,窯尾配套帶在線 TDF 分解爐的雙系列五級旋風(fēng)我廠磨煤機06年前三季度共倒磨197次,其中因磨組缺陷倒磨143次,磨組缺陷切換占總次數(shù)的73%,正常切換29次,因設(shè)備原因跳閘25次。經(jīng)過技術(shù)人員磨煤機檢修水平的提。

磨煤機爆炸,1.1450t/h中間再熱控制循環(huán)鍋爐制粉系統(tǒng)采用圓筒鋼球磨中間儲倉式系 統(tǒng),熱風(fēng)送粉方式。采用熱風(fēng)干燥原煤,在磨煤機進口裝設(shè)冷風(fēng)門,利 用排粉機乏氣或熱風(fēng)作一次風(fēng)送粉,每臺排粉機供相應(yīng)的六只噴燃2 兩臺爐煙風(fēng)機跳閘(、已經(jīng)無法維持入磨惰性,分別隔離跳閘爐煙風(fēng)機、聯(lián)跳非轉(zhuǎn)移位制 粉系統(tǒng),按要求降低磨煤機溫度防止爆炸、注意一次風(fēng)壓力溫度) 2.1 運行中兩臺爐煙風(fēng)機均跳煤粉爆炸的原因主要是煤緩慢氧化導(dǎo)致煤的熱解,產(chǎn)生可燃氣體,可燃氣體與空氣混合,達到一定濃度比例后遇火發(fā)生連鎖爆炸。煤粉的爆炸需要3個基本條件,即煤粉的存在、合適的氧濃度和足。

某公司磨煤機生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸,爆炸事故發(fā)生于2014年2月22日早晨6點加負(fù)荷時,6∶10E磨煤機具備起動條件,出口門全開,冷一次風(fēng)調(diào)節(jié)門開到12%,熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)門開到43%,磨煤機出口溫度6.防止磨煤機爆炸:運行中磨煤機事故跳閘后,在重新啟動前,應(yīng)注意監(jiān)視磨煤機出口溫度,防止磨煤機著火。磨煤機正常運行時,出口溫度應(yīng)控制在75℃左右。當(dāng)磨煤機出口溫度大于100℃磨爆燃的原因,經(jīng)過檢修進入磨煤機內(nèi)部進行檢查 發(fā)現(xiàn),煤粉爆燃的原因是#4 爐 C 磨煤機頂部分離器的文丘里裝置被磨穿 4 個洞 眼,在文丘里裝置外部長時間積煤、自燃,當(dāng)磨內(nèi)工況。

根據(jù)煤粉爆炸機理,熱風(fēng)進入磨煤機內(nèi)后與原煤接觸導(dǎo)致原煤熱解析出包括CO、CH4、H2等在內(nèi)的氣體,此時遇到足夠能量的火源會引起燃燒,繼而加速揮發(fā)分析出造成連鎖反應(yīng)產(chǎn)生爆炸,煤粉防止制粉系統(tǒng)爆炸技術(shù)措施 依據(jù)神華煤易燃易爆的特點,為了避免在正常運行或制粉系統(tǒng)故障導(dǎo)致磨煤機或給煤機發(fā)生爆炸惡性事故發(fā)生,結(jié)合我公司制粉系統(tǒng)實際狀況為了確保事情或工作有效開展,預(yù)先制定方案是必不可少的,方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。那么什么樣的方案才是好的呢?以下是小編收集整理的磨煤機。

磨煤機爆炸,磨煤機氧氣分析儀主要應(yīng)用于監(jiān)測磨煤機出口、煤粉倉內(nèi)氧氣,同時磨煤機工藝需要監(jiān)測的氣體還有CO。現(xiàn)在電廠鍋爐均采用噴煤方式以提高煤的利用效率,而在煤粉磨制過程中有可能由于火花(7)磨煤機運行過程中發(fā)生斷煤,操作人員未及時發(fā)現(xiàn)并處理,導(dǎo)致磨內(nèi)粉塵濃度達到爆炸極限。由于磨盤內(nèi)缺煤,磨輥與磨盤之間的摩擦產(chǎn)生火化,造成磨內(nèi)粉塵爆炸 (8)其原因是磨煤機停止后處在封閉狀態(tài),積粉揮發(fā)出的可燃氣體不能象單進單出磨煤機一樣及時排除,所以鋼球碰出的火花引起磨煤機爆炸,將一次風(fēng)關(guān)斷檔板炸壞變形,將檔板與管道的焊口炸開。。

二、事故類別:爆炸事故 三、發(fā)生時間:2007年4月7日22:30 四、事故經(jīng)過:2007年4月7日22:30,3#鍋爐負(fù)荷為55t/h左右,系統(tǒng)運行正常,此刻測量粉倉料位為4.9米,到規(guī)定停止制粉系統(tǒng)。