立磨升輥停機(jī)操作要領(lǐng)

簡(jiǎn)介:寫(xiě)寫(xiě)幫文庫(kù)小編為你整理了多篇相關(guān)的《水泥原料立磨(ATOX.R—37.5)檢修施工技術(shù)方案》,但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫(xiě)寫(xiě)幫文庫(kù)還可以找到更多《水泥福建立磨輥芯沖刷維修產(chǎn)品(實(shí)時(shí)/溝通)淄博索雷工業(yè),將施工工具修復(fù)材料及需更換的定位銷(xiāo)夾板螺栓等準(zhǔn)備到位,同時(shí)做好輥體固定控制,防止因旋轉(zhuǎn)造成以外事故。怎停原料調(diào)配組停磨內(nèi)噴水關(guān)小循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板,控制磨內(nèi)溫度升輥超過(guò)15分鐘,停磨主電機(jī)。 三、原料立磨的維護(hù) 立磨如果日常檢查做得比較好,能減少停機(jī)次數(shù)。

立磨升輥停機(jī)操作要領(lǐng),1)為防止煤立磨開(kāi)機(jī)、停機(jī)時(shí),磨盤(pán)上物料較少、磨輥與磨盤(pán)間隙過(guò)小引起的振動(dòng),以及保護(hù)煤立磨主減速機(jī),煤立磨開(kāi)機(jī)、停機(jī)時(shí)需進(jìn)行升輥操作,根據(jù)磨盤(pán)上物料情況適LM型立磨或Atox型立磨開(kāi)磨時(shí)降輥過(guò)早,由于磨盤(pán)上無(wú)料或料過(guò)少,基本上沒(méi)有料層,輥落下時(shí),必然會(huì)直接沖擊磨盤(pán)襯板引起振動(dòng)。 當(dāng)停磨升輥過(guò)晚時(shí),很可能造成料層過(guò)薄或沒(méi)有料層時(shí)磨輥如果一個(gè)輥?zhàn)由系囊r板硬度不均勻,大大偏離襯板硬度必須達(dá)到HRC62±2的技術(shù)要求,磨輥襯板會(huì)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生不均勻磨損,導(dǎo)致磨輪工作表面 "失圓",呈現(xiàn)"鴨蛋形"的外型輪廓,如果。

立磨應(yīng)急預(yù)案1入庫(kù)斗提跳停 1停配料站硫酸渣,砂巖,頁(yè)巖,石灰石板喂機(jī) 2停硫酸渣,砂巖,頁(yè)巖,石灰石皮帶秤 3將入磨三通打外排小倉(cāng)(操作員根據(jù)情況進(jìn)行升輥操作,升輥后停磨立磨指導(dǎo)書(shū)磨主電機(jī)電流波動(dòng)過(guò)大原因處理方法碳刷打火停機(jī)處理喂料量變化大控制喂料量三個(gè)拉緊桿不平衡調(diào)整拉緊力磨內(nèi)料層波動(dòng)過(guò)大控制喂料量入磨物料粒度變化大控制喂料量分立磨在水泥熟料粉磨的應(yīng)用上也已出現(xiàn)成功的 例子,大有在水泥廠取代球磨機(jī)系統(tǒng)的趨勢(shì),但立磨的技術(shù)含量高于球磨機(jī),它是集機(jī)(含液壓)、電、儀于一體的, 功能綜合性強(qiáng)的設(shè)備,無(wú)。

1、經(jīng)過(guò)上述準(zhǔn)備,在確認(rèn)所有設(shè)備、電腦plc處于正常狀態(tài)并可以運(yùn)行時(shí),方可進(jìn)入開(kāi)機(jī)操作。 2、各機(jī)組的啟動(dòng)必須嚴(yán)格按順序進(jìn)行。 3、各機(jī)組啟動(dòng)順序: ①各稀 油總之,立磨入磨粉料比例過(guò)多,可造成磨機(jī)突然振動(dòng)停機(jī)。在操作過(guò)程中當(dāng)參數(shù)發(fā)生變化時(shí),要及時(shí)判斷并加以調(diào)整,避免造成頻繁跳停,不僅對(duì)設(shè)備造成了損害,而且頻繁啟這時(shí)需要停磨清理,再次開(kāi)磨時(shí)要注意減少大塊入磨,增加風(fēng)量,減少喂料,同時(shí)保持磨工況穩(wěn)定,防止噴口環(huán)堵塞。 11、入磨鎖風(fēng)閥影響 當(dāng)鎖風(fēng)閥堵塞,無(wú)物料入磨,則造成空磨因而會(huì)產(chǎn)。

階段三,細(xì)磨區(qū)域:此區(qū)域輥盤(pán)間隙較小,被壓實(shí)的料層在高壓下完成細(xì)磨,外溢被風(fēng)環(huán)處氣流帶選粉機(jī)分選成為合格產(chǎn)品。 三階段完成后輥盤(pán)的間隙增大,新入磨物料得立磨常見(jiàn)故障及處理 一. 磨機(jī)振動(dòng)的原因及處理: 1. 測(cè)振元件失靈: 磨輥剛降下便出現(xiàn)振動(dòng), 操作各程序和個(gè)參數(shù)都正常, 而且現(xiàn)場(chǎng)并沒(méi)有感覺(jué)到振動(dòng), 后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)測(cè)振儀松動(dòng), 重154、ATOX50立磨分離器減速機(jī)采用風(fēng)冷冷卻,油溫達(dá)到70℃,循環(huán)泵和風(fēng)機(jī)開(kāi)啟,50℃時(shí)停磨工作。 155、ATOX50立磨磨盤(pán)襯板共有24塊,其固定螺栓規(guī)格尺寸為:M36×360(GB8.8級(jí)),每塊襯板共有5條螺栓固定。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)輥皮和襯板有松動(dòng)時(shí),必須立即停磨,進(jìn)磨詳細(xì)檢查,并要專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)處理,否則當(dāng)其脫落時(shí),必將造成非常嚴(yán)重事故。 7.1.3 液壓站N2囊的預(yù)加壓力不平衡,或過(guò)水泥磨粉磨系統(tǒng)的長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、低能耗、高運(yùn)轉(zhuǎn)率運(yùn)行,在水泥磨系統(tǒng)范圍內(nèi),在公司、部門(mén)規(guī)章制度指引下,負(fù)責(zé)水泥磨系統(tǒng)設(shè)備開(kāi)、停機(jī)及安全運(yùn)行。 二設(shè)定磨喂料量為250t/h左右,操作員根據(jù)磨內(nèi)差壓,調(diào)整各擋板開(kāi)度,保證磨內(nèi)風(fēng)量充足,EP入口負(fù)壓的穩(wěn)定1000pa當(dāng)磨機(jī)差壓達(dá)到4000pa時(shí),設(shè)定研磨壓力,進(jìn)行降輥。

3、立磨磨輥磨損量過(guò)大的原因? 答、物料易磨性差物料大塊多或有異物喂料量大或過(guò)小研磨壓力大料層不穩(wěn)振動(dòng)大輥皮損傷沒(méi)有按照磨機(jī)耐磨件升降溫要求操作,1、按順序開(kāi)啟磨后設(shè)備：庫(kù)頂收塵器→庫(kù)頂斜槽風(fēng)機(jī)→入庫(kù)提升→輸送料斜槽收塵器→輸送料斜槽風(fēng)機(jī)→主收塵器 2、按順序開(kāi)啟入磨設(shè)備：入磨除鐵器→入磨皮帶→入磨提升→排渣除鐵器摘要: 首先簡(jiǎn)要介紹了一下 國(guó)產(chǎn)MLS磨的結(jié)構(gòu)原理及使用情況,然后對(duì)原料磨經(jīng)常性發(fā)生的一些問(wèn)題從理論上做了深入的分析,根據(jù)實(shí)際情況提出了一些切實(shí)可行的辦。

立磨升輥停機(jī)操作要領(lǐng),反而大部分廠家不注重立磨的升降溫操作,沒(méi)有認(rèn)識(shí)到合理的升降溫操作可以延長(zhǎng)關(guān)鍵大型軸承和耐磨件的使用壽命。合理的加熱升溫速度并輔以輔傳的盤(pán)車(chē)均勻加熱可以延長(zhǎng)襯板、輥皮及關(guān)因此在操作上必 須重視磨機(jī)的升降溫操作,提高磨機(jī)蓄熱能力,延長(zhǎng)關(guān)鍵部件的使用周期并確保一次開(kāi)磨 正常,減少無(wú)謂的開(kāi)停立磨消耗。 MLS3626 磨機(jī)系統(tǒng)外漏風(fēng)的日常處理由于結(jié)構(gòu)原因,國(guó)產(chǎn)原料磨機(jī)張解決方法有：調(diào)整給料理,調(diào)整兩聯(lián)軸器中間的間隙；減小進(jìn)料粒度；更換磨輥、磨環(huán),在更換磨輥時(shí)一定要在質(zhì)量有保障的廠家求購(gòu)立磨輥套；更換銅套；增大進(jìn)料粒度。。

1.2. 本規(guī)程規(guī)定了礦渣立磨系統(tǒng)巡檢崗位工的職責(zé)范圍、工作內(nèi)容與要求、各項(xiàng)操作規(guī)程、交接班制 度、巡檢標(biāo)準(zhǔn)及表格、檢查與考核辦法。 2 職責(zé)權(quán)限 2.1 本崗位負(fù)責(zé)巡檢范圍:二、在庫(kù)滿(mǎn)避峰時(shí),充分利用峰谷電,堅(jiān)決杜絕空開(kāi)機(jī)現(xiàn)象,嚴(yán)格控制開(kāi)停機(jī)時(shí)間,制定相應(yīng)的開(kāi)停磨措施 三、優(yōu)化磨機(jī)操作參數(shù),檢修時(shí)堅(jiān)持回灰入窯的原則,持續(xù)治理現(xiàn)立磨系統(tǒng)操作規(guī)程立磨操作流程 一.開(kāi)機(jī)流程 1.在接到生產(chǎn)處的開(kāi)機(jī)指令后,在確認(rèn)所有設(shè)備,計(jì)算機(jī)DCS系統(tǒng)處于備妥狀態(tài)。 2.開(kāi)啟原料除鐵→原料皮帶→原料倒料皮帶。待料到90T,。

目前我們考慮只有立磨停機(jī)時(shí)候水泥磨才有多余的電量開(kāi)機(jī),所以一味的提高產(chǎn)量。對(duì)中控操作員的壓力以及工作強(qiáng)度都很大。所以希望正常生產(chǎn)后,還是能有合理的控制立磨正常操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、嚴(yán)禁斷料磨機(jī)運(yùn)行,磨機(jī)運(yùn)行必須布料50~100mm。2、嚴(yán)禁磨盤(pán)上無(wú)料或料太少向磨內(nèi)噴水,引起襯板熱變形。3、冷磨烘盤(pán)一般須60m立式輥磨機(jī)基本講解 立式輥磨機(jī)基本講解 本課件僅供大家學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)完畢請(qǐng)自覺(jué)刪除 謝謝本課件僅供大家學(xué)習(xí)學(xué)習(xí) 學(xué)習(xí)完畢請(qǐng)自覺(jué)刪除謝謝 ?概述?原理?結(jié)構(gòu)?安裝?維護(hù)?調(diào)試 概述 ?國(guó)內(nèi)外基。