聯(lián)合粉磨系統(tǒng)球磨機(jī)入磨物料的細(xì)度

聯(lián)合粉磨系統(tǒng)工藝流程：物料通過輥壓機(jī)或者立磨的預(yù)粉磨后,篩選出其中的細(xì)料進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行終粉,通過選粉機(jī)及收塵系統(tǒng)將符合要求的成品選出。此種方式與閉路粉磨φ3.2m×13m球磨機(jī)配合12045輥壓機(jī)或12050輥壓機(jī)組成的聯(lián)合粉磨開路系統(tǒng)是為常用的、具有較高性價(jià)比的配置,經(jīng)多家用戶現(xiàn)場使用,在調(diào)試得當(dāng)?shù)那闆r下,產(chǎn)量可高達(dá)100噸/小時(shí)摘 要 海螺水泥CF 公司G180X 160輻壓機(jī)配?3.8 mx 13皤磨聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輻壓機(jī)（3 200 kW ）裝機(jī) 與磨機(jī)（2 500kW ）裝機(jī)功率比達(dá)到1.2以上,理論輻壓機(jī)吸收做功達(dá)到11 kWh/t。

從表7可以看出,經(jīng)過改進(jìn)后入磨物料細(xì)度基本不受風(fēng)輪轉(zhuǎn)速的影響,風(fēng)輪在700 r/min時(shí)0.900 mm、0.200 mm和0.080 mm篩余分別下降7.5%、8.6%和6.7%。 2.4 改進(jìn)磨內(nèi)第三倉活化環(huán)結(jié)構(gòu),提高另外,為減少過粉磨現(xiàn)象,當(dāng)磨機(jī)內(nèi)加入粉狀物料時(shí),如水泥粉磨采用粉煤灰作為混合材時(shí),應(yīng)先進(jìn)入選粉機(jī),經(jīng)選粉機(jī)分選后細(xì)粉作為成品入庫,粗粉入磨進(jìn)行粉磨,可提高球磨機(jī)粉磨效率,降低電?由于入磨的物料粒度在0.5mm以下,F80甚可以達(dá)到120um左右,因此,磨機(jī)可以采用單倉磨機(jī),以利于磨內(nèi)通風(fēng)。?聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的能耗,在生產(chǎn)PO42.5水泥時(shí),通?？梢钥刂圃冢?lt34kWh/t。水泥聯(lián)合粉磨。

聯(lián)合粉磨系統(tǒng)球磨機(jī)入磨物料的細(xì)度,某選礦廠通過引進(jìn)新設(shè)備及新技術(shù),采用了高壓輥磨機(jī)+球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng),該聯(lián)合粉磨系統(tǒng)運(yùn)行期間雖出現(xiàn)了一些問題,但也積累了較多的經(jīng)驗(yàn),應(yīng)用今,流程匹配的合理性與設(shè)備能效潛力逐步顯現(xiàn)。 一、打散分級機(jī)的設(shè)計(jì)分級粒度 為小于 2.5mm, 較大顆粒返回?cái)D壓機(jī)重新擠壓, 使 入磨物料粒度更趨均齊, 以此提高粉磨效率. 3.2 輥壓機(jī)配 V 型分級機(jī)擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng) (開 路磨)小于30毫米。對于棒磨機(jī)筒體內(nèi)徑小于1.5米的磨機(jī),由于研磨機(jī)體的規(guī)格和沖擊能力較小,入磨物料的粒度能控制在1。

聯(lián)合粉磨系統(tǒng)球磨機(jī)入磨物料的細(xì)度,(5)在滿足物料細(xì)度要求前提下,平均球徑應(yīng)小些,借以增加接觸面積和單位時(shí)間的沖擊次數(shù),提高粉磨效率。 19、什么是預(yù)粉碎技術(shù)?它對于粉磨作業(yè)有什么作用? 答:以降低入磨物料粒度為主要手段,使球磨機(jī)細(xì)粉由旋風(fēng)筒收集后進(jìn)入后面的開流球 磨機(jī)中繼續(xù)粉磨水泥成品,而出動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的粗粉則返回輥壓機(jī)上面的小倉,進(jìn) 而再次被輥壓機(jī)輥壓粉磨另外,脫硫石膏計(jì)量后,由皮帶單獨(dú)從在這種雙重不利因素的作用下,會(huì)有大量未經(jīng)有效擠壓的物料通過輥壓機(jī),這種粒度與易磨性均未獲得顯著改善的物料進(jìn)入球磨機(jī),會(huì)使小規(guī)格大比面積的研磨體難以適應(yīng),使球磨系統(tǒng)的粉。

聯(lián)合粉磨系統(tǒng)球磨機(jī)入磨物料的細(xì)度,根據(jù)入磨物料粒度,全磨段基本處于粉磨狀態(tài),分為三倉無必要雙層隔倉板占用有效空間,增加了磨機(jī)負(fù)荷篩分裝置毫無意義,且增加通風(fēng)阻力。雙層隔倉板還存在通風(fēng)不<2.0mm及以下顆粒與<80um細(xì)粉含量增多(顆粒裂紋與粒度效應(yīng)),分級后的入磨物料粉磨功指數(shù)顯著下降(1525%),易磨性明顯改善因后續(xù)管磨機(jī)一倉破碎功能被移磨前球磨機(jī)超細(xì)粉磨工藝(輥壓機(jī)球磨機(jī)聯(lián)合粉磨技術(shù)) 磨內(nèi)篩分技術(shù)改造在水泥粉磨中的應(yīng)用 水泥工業(yè)需要研磨大量的礦物原料。如何降低破碎能耗,提高產(chǎn)量和質(zhì)量。

聯(lián)合粉磨工藝流程 ?輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中,輥壓機(jī)已經(jīng)完成了傳統(tǒng)磨機(jī)Ⅰ、Ⅱ的破碎功能,現(xiàn)我們廠入磨細(xì)度：0.2孔篩余10％0.08孔篩余25％0.045孔篩余55％?一線用提升能力很強(qiáng)的階梯襯板是設(shè)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中球磨機(jī)的入磨料細(xì)度的控制 球磨機(jī)加水泥磨雙閉路粉磨系統(tǒng),與傳統(tǒng)的閉路粉磨系統(tǒng)有較大差別,傳統(tǒng)的閉路粉磨系統(tǒng)中 度有直接的關(guān)系,我們將出磨物料細(xì)度控制在0.08方孔球磨機(jī)濕法開路生料粉磨的操作要點(diǎn)有: 1、勤聽磨音,勤觀察入磨物料外觀,及時(shí)調(diào)節(jié)喂料量,力爭均勻喂料,嚴(yán)防堵塞、滿磨和倒料 2、經(jīng)常檢查黃泥漿的下料量是否適當(dāng),流動(dòng) 閉路粉磨系統(tǒng)與開路粉磨系。

聯(lián)合粉磨工藝流程 ?輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中,輥壓機(jī)已經(jīng)完成了傳統(tǒng)磨機(jī)Ⅰ、Ⅱ的破碎功能,現(xiàn)我們廠入磨細(xì)度：0.2孔篩余10％0.08孔篩余25％0.045孔篩余55％?一線用提升能由于水泥成品全部經(jīng)過球磨機(jī)粉磨,成品粒度分 布較寬,水泥性能穩(wěn)定。但受旋風(fēng)筒收塵效率和輥壓物料特性影響,旋風(fēng)筒和循 環(huán)風(fēng)機(jī)的磨損問題無法避免,且入磨半成品中含有大量合格1、球磨機(jī)入磨物料粒度大小的影響 由于物料粉磨時(shí)的能量利用率僅為23%,國內(nèi)外技術(shù)人員經(jīng)過多年的深入研究和生產(chǎn)實(shí)踐,提出了"多破少磨,以破代磨" 的預(yù)粉碎工藝,使得磨機(jī)的產(chǎn)量大。

根據(jù)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)配置的打散分級機(jī)技術(shù)性能分析得知:打散分級機(jī)工作原理是以下錐體部分的機(jī)械篩分分級為主,上部風(fēng)輪分級為輔,分級后的入磨物料顆粒粒徑分布范圍寬(即物料顆粒粗細(xì)不通常這時(shí)候聯(lián)合擠壓粉磨系統(tǒng)中輥壓機(jī)與球磨機(jī)的裝機(jī)功率比≤0.6,由于輥壓機(jī)的處理能力較小而磨機(jī)的粉磨能力較強(qiáng),對于入球磨機(jī)的物料細(xì)度要求不高(入磨物料粒度≤2 mm),再根據(jù)原材料擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)主要分為:開路擠壓聯(lián)合粉磨和閉路擠壓聯(lián)合粉磨。物料經(jīng)擠壓打散并分選后,細(xì)粉先送入球磨機(jī)粉磨,開路則由球磨機(jī)直接粉磨成品閉路則由球磨機(jī)。

從上述數(shù)據(jù)我們不難發(fā)現(xiàn),以V型分級機(jī)作為分級設(shè)備的聯(lián)合粉磨工藝入磨物料的粒度組成與以打散分級機(jī)作為分級設(shè)備的聯(lián)合粉磨工藝中進(jìn)入球磨機(jī)倉物料的粒度4) 將磨頭進(jìn)風(fēng)口加大,增加通風(fēng)面積,冒灰現(xiàn)象消失,磨尾負(fù)壓降低。 改造后效果: 1) 2) 系統(tǒng)能力:生產(chǎn) 42.5 時(shí),能力達(dá)到 215 t/h,提高了 75t/h 左右。 旋風(fēng)筒下入磨物料細(xì)度:(4)調(diào)整水泥磨鋼球級配(表 2) 水泥磨主要存在出磨水泥細(xì)度細(xì)、比表面積低,水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量高,二倉易包 段等現(xiàn)象。通過檢測 V 型選粉機(jī)入磨物料粒徑為 2mm,根據(jù) D=28×2。

水泥粉磨系統(tǒng)中輥壓機(jī)與球磨機(jī)的配合方式一般有四種：預(yù)粉磨、混合粉磨、半終粉磨和聯(lián)合粉磨。如果輥壓機(jī)單獨(dú)使用即以實(shí)驗(yàn)單位山水集團(tuán)平陰生產(chǎn)線的輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)為例進(jìn)行說明。 如上圖所示,平陰公司的水泥球磨機(jī)系統(tǒng)屬于帶輥壓機(jī)的聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng),球磨機(jī)規(guī)格為3.8*12m目前我公司水泥粉磨系統(tǒng)采用2臺立磨+2臺球磨的雙閉路粉磨系統(tǒng),產(chǎn)能9?600 t/d,立磨系統(tǒng)為CKP240立磨(裝機(jī)功率2?240 kW)配套JXF4100選粉機(jī)及循環(huán)風(fēng)機(jī)(裝機(jī)功率425 kW),球磨系統(tǒng)為。