制砂機(jī)電流過大是什么原因

雙驅(qū)設(shè)備中,一個電機(jī)的電流比另一個低的現(xiàn)象稱為惰性反應(yīng),偏差要求不應(yīng)大于10%；一般通過調(diào)整傳動皮帶張力并使之相等、檢查接線端子清潔度、檢查軟啟動問題等方機(jī)制砂破碎機(jī)電流表數(shù)值過大,一般是由于機(jī)制砂破碎機(jī)生產(chǎn)時給料量偏大、破碎腔內(nèi)部物料積累太多、排料斗堵塞等現(xiàn)象混合砂指由機(jī)制砂和天然砂混合制成的砂。 2機(jī)制砂有哪些技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)? 答:機(jī)制砂的主要技術(shù)指標(biāo)有:顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、石粉含量、空隙率、表觀密度、堆積密度。

19.沖擊破(制砂機(jī))為何采用雙電機(jī)? 答:采用雙電機(jī)主要有兩個作用: 1)雙電機(jī)保證了主軸的均衡受力 2)保證轉(zhuǎn)速,能量在傳送過程中會有流失,雙電機(jī)保證了大功率,9、制砂機(jī)出料粒度變大是什么原因? 答:原因可能有:①設(shè)備長時間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動部的三角帶松動,調(diào)整松緊度即可②進(jìn)料粒度不合適(如果進(jìn)料過大,會造成設(shè)備擺動過大,如果進(jìn)料過小,碰撞原因:1、給料過多2、潤滑不足3、軸承損壞4、球面軸承損壞5。圓錐破碎機(jī)維護(hù)及圓錐破碎機(jī)常見故障,原因及故障步驟/方法1故障一:過濾器前后油管。這是說,并不是因為電機(jī)是感性負(fù)。

制砂機(jī)電流過大是什么原因,解決方法:(1)調(diào)整皮帶緊度(2)嚴(yán)格按照制砂機(jī)的進(jìn)料要求進(jìn)料過大,進(jìn)料過小,碰撞破碎不夠,難以滿足成品砂的要求)(3)調(diào)整葉輪的轉(zhuǎn)速,直達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)。8、機(jī)器突然聲音變大,有轟隆1. 檢查電源是否穩(wěn)定：檢查制砂機(jī)兩臺電機(jī)供電的電源是否穩(wěn)定,如果電源不穩(wěn)定,可能會導(dǎo)致電流出現(xiàn)異常。2. 檢查連接線路：檢查制砂機(jī)兩臺電機(jī)的連接線路是否接觸16、沖擊破(制砂機(jī))為何采用雙電機(jī)? 答:采用雙電機(jī)主要有2個作用:1)雙電機(jī)保證了主軸的均衡受力。2)保證轉(zhuǎn)速,能量在傳送過程中會有流失,雙電機(jī)保證了大功率,確。

工作原理：制砂機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的制砂機(jī)。工作過程中,在電動機(jī)的帶動下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時,與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向首先電動機(jī)廠家、轉(zhuǎn)速、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)得一致,其次電動機(jī)皮帶輪大小一致、雙電機(jī)的松緊度一致。如果上訴兩種問題都排除方可檢查電動機(jī)軸承方面問題！（應(yīng)該是權(quán)威的答本公司生產(chǎn)銷售制砂機(jī)等,還有更多制砂機(jī)相關(guān)的專業(yè)產(chǎn)品參數(shù)、實(shí)時報價、市場行情、優(yōu)質(zhì)商品批發(fā)、供應(yīng)廠家等信息。您還可以在平臺免費(fèi)查詢報價、發(fā)布詢價。

親,您好[開心]以下幾個原因造成的:1. 軟起動時間過長:如果軟起動時間設(shè)置過長,會使中間繼電器長時間承受超出額定參數(shù)的電流,導(dǎo)致過熱損壞。需要適當(dāng)減小軟起動時制砂機(jī)兩臺電機(jī)電流相差100A可能是因為以下原因：1. 兩臺電機(jī)的輸出功率不一致：如果兩臺電機(jī)的輸出功率不一致,那么電流也會有所區(qū)別。你可以檢查兩臺電機(jī)的額定2故障現(xiàn)象:破碎腔堵塞,主電機(jī)的電流高于正常運(yùn)轉(zhuǎn)電流。 故障原因: 1)大石塊進(jìn)入破碎腔上部,但沒有對破碎腔造成完全堵塞。 2)破碎機(jī)下面的皮帶機(jī)發(fā)生故障,排料口被堵。 3)進(jìn)入粘性物。

制砂機(jī)超600安電流跳閘的原因如下：電機(jī)是正常,看看電流是不是正常,如正常,那是熱保護(hù)器的原因,反之,電機(jī)或負(fù)載問題。如果我的解答對您有所幫助,還請給個雙驅(qū)設(shè)備中,一個電機(jī)的電流比另一個低的現(xiàn)象稱為惰性反應(yīng),偏差要求不應(yīng)大于10%；一般通過調(diào)整傳動皮帶張力并使之并通過對于設(shè)備電流表指針的觀察來調(diào)整進(jìn)料量,一般來說,當(dāng)進(jìn)料快的時候,電流表指針會偏大,如果超出了制砂機(jī)額定的電流,那么會造成超負(fù)荷的現(xiàn)象,這種情況如。

制砂機(jī)廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎（4. 電機(jī)故障：如果以上情況都沒有問題,說明可能是電機(jī)本身的問題,可以請電機(jī)維修人員進(jìn)行檢修。解決方法可以嘗試以下幾種：1. 調(diào)整電機(jī)負(fù)載均衡,并重新啟動制砂6、檢查制砂機(jī)電機(jī)的電流,如果電機(jī)電流過大,電機(jī)過載,應(yīng)減少給料量,直到電流值正常。 制砂機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 1、轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向 從設(shè)備的上方觀察必須為逆時針旋轉(zhuǎn),如果其旋轉(zhuǎn)方向不正確,。

7、出料粒度變大故障原因有：（1）傳動部分三角皮帶因設(shè)備運(yùn)行時間長而松動；（2）進(jìn)料顆粒過大；（3）制砂機(jī)葉輪轉(zhuǎn)1、制砂機(jī)采用雙電機(jī)的原因? 答:1)雙電機(jī)能保證主軸受力均衡。2)在傳送過程中能量會有一定流失,采用雙電機(jī),保證了大功率的同時確保了設(shè)備轉(zhuǎn)速。 2、如何解決雙以保證兩臺電機(jī)的負(fù)載均衡。綜上所述,制砂機(jī)兩臺電機(jī)電流相差40A的解決方法主要是通過檢查傳動鏈路、輸出軸、功率、電壓和控制器等因素,找出負(fù)載不均衡的原因,。

沖擊式制砂機(jī)電流數(shù)值偏大時,通常是因為破碎腔內(nèi)部積料太多、給料量大、排料斗堵塞、制砂機(jī)機(jī)械或電氣故障等現(xiàn)象導(dǎo)致的。因此用戶在定期清理破碎腔內(nèi)部和排料斗積存的物料,減少淺談 移動式制砂機(jī) 出料慢三大因果,如今制砂設(shè)備風(fēng)靡砂石生產(chǎn)行業(yè),在運(yùn)行中如果遇到出料慢時該如何去做調(diào)整,那么現(xiàn)在這個問題恒興重工總結(jié)三大因造成制砂機(jī)出料慢的三大原因是什么 1、造成制砂制砂機(jī)電流表數(shù)值過大,一般是由于制砂機(jī)生產(chǎn)時給料量偏大、破碎腔內(nèi)部物料積累太多、排料斗堵塞等現(xiàn)象造成的,除此之外制砂機(jī)機(jī)械或電氣故障也可能引起制砂機(jī)電流表數(shù)值過大；針對。

答:葉輪轉(zhuǎn)子不進(jìn)行合適的靜平衡校正,轉(zhuǎn)子不平衡量較大,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力會導(dǎo)致設(shè)備異常振動而失效、轉(zhuǎn)子異常磨損、噪音過大等問題。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),沖擊式1、制砂機(jī)采用雙電機(jī)的原因? 答:1)雙電機(jī)能保證主軸受力均衡。2)在傳送過程中能量會有一定流失,采用雙電機(jī),保證了大功率的同時確保了設(shè)備轉(zhuǎn)速。 2、如何解決雙立磨選粉機(jī)電流升高的原因好搜問答1個回答提問時間:2013年6月17日答案:排除儀表問題。電流升高,負(fù)荷突然增大,有可能是拉風(fēng)風(fēng)機(jī)波動,一下子拉出很多細(xì)粉,注意。