立磨主減油站開多久后允許磨主電機(jī)啟動

啟動立磨吐渣組 2.13、通知公司調(diào)度、總降、電工、磨巡檢工,現(xiàn)場檢查磨輥是否升起,啟動磨主電機(jī) 2.14、當(dāng)磨機(jī)出口溫度大于90℃,啟動原料喂料組,按照化驗(yàn)室的要求設(shè)定啟動立磨吐渣組 2.13、通知公司調(diào)度、總降、電工、磨巡檢工,現(xiàn)場檢查磨輥是否升起,啟動磨主電機(jī) 2.14、當(dāng)磨機(jī)出口溫度大于90℃,啟動原料喂料組,按照化驗(yàn)室的要求設(shè)定

繼一臺立磨,六項(xiàng)服務(wù)之后,長城機(jī)械成為的工業(yè)廢渣粉磨系統(tǒng)集成供應(yīng) 主要作用對象是電機(jī)用戶可以通過遙控器來實(shí)現(xiàn)門自動開啟。 2感應(yīng)探測器:即用戶無開停機(jī)順序: 6.1開機(jī)順序:生料入庫組啟動立磨油站加熱器密封風(fēng)機(jī)組尾排風(fēng)機(jī)啟動大布袋收塵組啟動減速機(jī)油站立磨液壓站原料磨主電機(jī)油站原料磨主電機(jī)組原料配料站組(回

立磨參數(shù)TLM3640磨 1.磨機(jī)型號TLM3640產(chǎn)量190t/h入磨物料粒度≤90mm磨盤直徑3600mm轉(zhuǎn)速30.5r/min 2.磨主電機(jī)型號YKKK7106額定電壓10000V額定電流143.3A功率2也要對入磨皮帶進(jìn)行布料。即先將"取消與磨主電機(jī)的 聯(lián)鎖"選擇項(xiàng)選擇,然后啟動磨機(jī)喂料,考慮到利用熱 風(fēng)爐開磨時, 風(fēng)量和熱量均低, 可將布料量控制在 120 ～ 140t/d 左右

分重新啟動原料磨主電機(jī),主電機(jī)沒有開起來直接跳 停, 中控室顯示主電機(jī)電流峰值為 油站,各項(xiàng)指標(biāo)均在正常范圍之內(nèi)。磨內(nèi)檢查后,安排打輔傳, 無法轉(zhuǎn)動。又清理磨盤積料原料立磨一、立磨結(jié)構(gòu) 1、主電機(jī),型號YRKK9006額定功率3800kw額定電壓10kv額 在油箱溫度大于50°C時發(fā)出允許啟動的命令。正常情況下,磨輥內(nèi)潤滑油的壓力將隨供

減速器與油站之間的管路安裝完成后,初次使用時要在節(jié)流孔板處加過濾網(wǎng),以保證系統(tǒng) 低于0.25MPa停輥磨主電機(jī)。低壓泵工作60s后才允許高壓泵啟動。高壓油壓控制在2.4立磨液壓系統(tǒng)的正確使用與維護(hù) 1.0前言隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速飛升,高速公路、高速鐵路 方可啟動電動機(jī)(注意電機(jī)旋向必須與標(biāo)示旋向一致) 4.2系統(tǒng)管路連接首先檢查高壓膠管

啟動大布袋收塵組啟動減速機(jī)油站立磨液壓站原料磨主電機(jī)油站原料磨主電機(jī)組原料配 長時間停磨時,當(dāng)油溫允許時停主減速機(jī)泵站,磨輥潤滑系統(tǒng),立磨停后大約0.5小時后停密擋料環(huán)高:①主電機(jī)功率偏高,產(chǎn)品細(xì)度較細(xì)(料在磨盤上停留時間長) ②壓力低③外循環(huán) 軟啟:在型設(shè)備啟動電流太高,起緩沖作用。 4 、減速機(jī)潤滑站開啟 10 分鐘后才啟動主電

停車順序 5.1開機(jī)順序生料入庫組啟動→立磨油站加熱器→密封風(fēng)機(jī)組→尾排風(fēng)機(jī)啟動→大布袋收塵組啟動→減速機(jī)油站→立磨液壓站→原料磨主電機(jī)油站→原料磨主電機(jī)組→轉(zhuǎn)以上,立磨即產(chǎn)生劇烈振動,操作中只能用降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速來避免磨 機(jī)振停.生料細(xì)度偏 給磨主電機(jī).喂料和吐渣料組發(fā)出啟 動命令后.輔傳電機(jī)會先帶動磨盤轉(zhuǎn)運(yùn)一圈.日寸間約

潤滑油站、密封風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備開機(jī),磨輥液壓站收到慢速升輥命令,開始慢速升輥,磨輥液壓站的運(yùn)行過程,磨輥到達(dá)頂位置后進(jìn)入初始等待模式,啟動磨主電機(jī),啟動喂料,喂料運(yùn)行立磨噴水組。說明:1.密封風(fēng)機(jī)風(fēng)壓1.5kpa時,風(fēng)機(jī)跳停。主減速機(jī)油站運(yùn)行10分鐘后,方可啟動磨輥潤滑油站。 3.磨機(jī)差壓2.5kpa時,方可落輥。 4.磨主電機(jī)運(yùn)行3分鐘后,方可落輥