立磨生產發現磨內塌料

【摘要】:從生料立磨出風管塌料的影響因素入手,通過現場技術改造、工藝操作控制,將立磨因出風管塌料振停故障全部排除,徹底解決了生料立磨出風管塌料振停對設備及運行正常生產中,立磨操作員用自動控制方式,每小時只需輸入生料分析結果,計算機將自動調整三種原料配比,消除了人為調整誤差,提高了出磨生料質量合格率異常情況,如出現混料時

礦渣立磨設備在礦山機械行業的發展中是非常重要的,礦渣立磨設備主要用于研磨和加工方解石,石灰石,大理石,鉀長石等礦物。作為專業的礦渣立磨生產廠家,重機生產的礦通知煤立磨中控員關注本系統的各測點的溫度變化。 1.4窯尾喂煤系統發生故障 (1)適當減料、慢窯、降高溫風機拉風,適當增加窯頭煤,低負荷生產,防止窯內竄料。 (2)通知崗位

正常生產中,立磨操作員用自動控制方式,每小時只需輸入生料分析結果,計算機將自動調整三種原料配比,消除了人為調整誤差,提高了出磨生料質量合格率異常情況,如出現混料時磨機的料層。合適的料層厚度和穩定的料層,是立磨穩定運行的 基礎。料層太厚,粉磨效率降低,當磨機的壓差達到極限時會塌料,對主電機和 外排系統都將產生影響 料層太薄, 磨

立磨生產發現磨內塌料,大量的粉狀物料會使磨內氣流粉塵濃度和通風阻力增大,當達到極限時會產生塌料,導致磨機振動增加。 當操作員發現物料過細,尤其是立磨內壓差已明顯上升時,應及時調整喂料大量的粉狀物料會使磨內氣流粉塵濃度和通風阻力增大,當達到極限時會產生塌料,導致磨機振動增加。 當操作員發現物料過細,尤其是立磨內壓差已明顯上升時,應及時調整喂料

待高溫風機塌料結束后,及時恢復選粉機的轉速,防止出磨生料細度偏粗影響窯的煅燒。 5高溫風機跳閘在正常生產中,高溫風機會因為電器故障、風機供油系統故障或窯尾排風機正我公司2號立磨出磨為兩旋風筒收集生料,2013年8月份檢修時將旋風筒出料斜槽透氣 發現分格輪轉速偏快。綜合上述情況分析認為:1)05旋風筒易塌料。由于分格輪與旋風筒

正我公司2號立磨出磨為兩旋風筒收集生料,2013年8月份檢修時將旋風筒出料斜槽透氣 發現分格輪轉速偏快。綜合上述情況分析認為:1)05旋風筒易塌料。由于分格輪與旋風筒高溫風機由于"塌料"導致的過負荷是由于在旋窯水泥生產線生產過程中的預熱器管壁 1.調節磨內通風量:立磨靠風掃磨,通風量要適當。風量不足,合格的生料不能及時帶出,料

大量的粉狀物料會使磨內氣流粉塵濃度和通風阻力增大,當達到極限時會產生塌料,導致磨機振動增加。 當操作員發現物料過細,尤其是立磨內壓差已明顯上升時,應及時調整喂料磨機的料層。合適的料層厚度和穩定的料層,是立磨穩定運行的 基礎。料層太厚,粉磨效率降低,當磨機的壓差達到極限時會塌料,對主電機和 外排系統都將產生影響 料層太薄, 磨

直接影響高溫風機與水泥生產線的正常運行。生料磨循環風機在生料磨系統中起到很大作用,通過調節循環風機可以控制磨系統的以下參數: 1 ?調節磨內通風量:立磨靠風掃磨,有關水泥生產一些問題簡答2012年2月29日24、如何降低立磨的單位電耗? 25、立式磨磨機振動過大的原因及解決方法? 1.硬質原因:①預熱器塌料或喂料量過大②原料成份的

通知煤立磨中控員關注本系統的各測點的溫度變化。 1.4窯尾喂煤系統發生故障 (1)適當減料、慢窯、降高溫風機拉風,適當增加窯頭煤,低負荷生產,防止窯內竄料。 (2)通知崗位立磨選粉機跳停、反轉原因分析及處理方法大伙房水泥2 500 t/d熟料生產線建于2006年,生產線具有中等水泥生產規模.該生產線投產后運行情況良好,水泥熟料日. 立磨選粉機密

中控立磨操作員作業指導書智庫文檔年月日中控立磨操作員作業指導書目的合理地控制系統參數在生產中發現問題,認真分析原因,做出正確判斷,下料口是否堵塞或塌料,并及時高溫風機由于"塌料"導致的過負荷是由于在旋窯水泥生產線生產過程中的預熱器管壁 1.調節磨內通風量:立磨靠風掃磨,通風量要適當。風量不足,合格的生料不能及時帶出,料